SiC ஸ்டீயரிங் மிரர்

செமிகோரெக்ஸ்SiCஸ்டீயரிங் மிரர் மெட்டீரியல் பண்புகள்

சிறந்த பொருள் பண்புகள்

அதன் விதிவிலக்கான பொருள் குணங்கள் காரணமாக, தொலைநோக்கிகளில் செயற்கைக்கோள் கண்ணாடிகளுக்கு SiC ஸ்டீயரிங் மிரர் தேர்ந்தெடுக்கும் பொருளாகும். சிலிக்கான் கார்பைடு (SiC) அதன் அதிக விறைப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை காரணமாக சிதைப்பதற்கு விதிவிலக்கான எதிர்ப்பிற்காக புகழ்பெற்றது. கடினமான அமைப்புகளில் ஆப்டிகல் துல்லியத்தைப் பாதுகாக்க இது அவசியம். அதன் குறைந்த அடர்த்தி காரணமாக, கட்டமைப்பு இலகுரக, இது ஒவ்வொரு கிராமும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த வானூர்தி பயன்பாடுகளில் குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும். கூடுதலாக, SiC இன் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகம் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களின் கீழ் பரிமாண மாற்றங்களைக் குறைக்கிறது, ஒளியியல் சீரமைப்பு மற்றும் செயல்திறனைப் பாதுகாக்கிறது, அதே நேரத்தில் அதன் சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் பயனுள்ள வெப்பச் சிதறலுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

இயந்திர மற்றும் வெப்ப மீள்தன்மை

SiC திசைமாற்றி கண்ணாடியானது 1400°C வரையிலான வெப்பநிலையை எதிர்க்கும், இது விதிவிலக்கான வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் காட்டுகிறது. விரைவான வெப்பநிலை மாற்றங்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகள், விண்வெளி தொலைநோக்கிகள் மற்றும் அதிவேக ஸ்கேனிங் அமைப்புகள், இந்த அம்சத்தைப் பொறுத்தது. 59,465 முதல் 93,549 PSI வரையிலான பொருளின் நெகிழ்வு வலிமை, கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை தியாகம் செய்யாமல் இயந்திர அழுத்தங்களைத் தாங்கும் திறனை எடுத்துக்காட்டுகிறது. SiC அதன் இயந்திர வலிமை இருந்தபோதிலும் உடையக்கூடியதாக இருக்கும், எனவே சேதத்தைத் தவிர்க்க உற்பத்தி மற்றும் நிறுவலின் போது கவனமாக சிகிச்சை செய்வது அவசியம்.

இலகுரக வடிவமைப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு தரம்

SiC திசைமாற்றி கண்ணாடியின் மேற்பரப்பில் குறைக்கப்பட்ட கடினத்தன்மை அதன் சிறந்த ஒளியியல் செயல்திறன் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட ஒளி சிதறலுக்கு பங்களிக்கிறது. துல்லியமான ஒளி கையாளுதல் தேவைப்படும் உயர் ஆற்றல் லேசர் (HEL) அமைப்புகள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு, இது அவசியம். SiC ஆனது வழக்கமான கண்ணாடி கண்ணாடிகளை விட கணிசமாக இலகுவானது, இது விண்வெளி பயன்பாடுகள் மற்றும் பெரிய தொலைநோக்கிகளுக்கு ஒரு முக்கிய பண்பு ஆகும், அங்கு எடை குறைப்பு முக்கியமானது. கையாளுதல் மற்றும் நிறுவலை எளிதாக்குவதுடன், இந்த இலகுரக வடிவமைப்பு வானூர்தி பணிகளுக்கான மொத்த பேலோடைக் குறைக்கிறது.

அதிர்வு மற்றும் விறைப்புத்தன்மையின் அதிர்வெண்

SiC ஸ்டீரிங் மிரர், HEL அமைப்புகள் போன்ற முடுக்கம் சம்பந்தப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது, ஏனெனில் இது Zerodur போன்ற பொருட்களை விட அதிர்வு அதிர்வெண் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. அதிக முடுக்கம் மற்றும் விரைவான செயலற்ற வெப்பச் சிதறல் ஆகியவை அதன் குறிப்பிடத்தக்க விறைப்புத்தன்மையால் சாத்தியமாகும், இது டைனமிக் அமைப்புகளில் செயல்திறனைத் தக்கவைக்க இன்றியமையாதது. SiC இன் தகவமைப்புத் திறன், சிக்கலான வடிவங்களாக உருவாகும் திறனால் மேலும் அதிகரிக்கப்படுகிறது, இது குறிப்பிட்ட ஒளியியல் தேவைகளுக்குப் பொருத்தமான தனித்துவமான வடிவங்களை உருவாக்க உதவுகிறது.

CVD பூச்சுமேம்பாடுகள்

SiC ஸ்டீயரிங் கண்ணாடியின் மேற்பரப்பு பண்புகளை மேம்படுத்த இரசாயன நீராவி படிவு (CVD) பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு உயர்ந்த மேற்பரப்பு உருவத்தை அடைவதன் மூலம், CVD SiC ஆப்டிகல் தரத்தை மேம்படுத்த முடியும். கூடுதலாக, CVD உறைப்பூச்சு செயல்முறை கண்ணாடியின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்துகிறது, இது அதிநவீன ஆப்டிகல் அமைப்புகளின் துல்லியமான தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்று உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

பயன்படுத்துகிறதுSiCதிசைமாற்றி கண்ணாடிகள்

விண்வெளி மற்றும் விண்வெளியில் பயன்பாடுகள்

SiC ஸ்டீயரிங் மிரரின் இலகுரக மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை கொண்ட குணங்கள் விண்வெளி மற்றும் விண்வெளி பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. செயற்கைக்கோள் தொலைநோக்கிகளில் உள்ள கண்ணாடியின் திறன், கடுமையான விண்வெளி சூழல்களில் ஒளியியல் துல்லியத்தை பாதுகாக்க நீண்ட பயணங்களின் போது நம்பகமான செயல்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. விண்வெளியின் பூஜ்ஜிய ஈர்ப்புச் சூழலில், துல்லியமான தரவு சேகரிப்புக்கு சீரமைப்பைப் பராமரிப்பது அவசியமான நிலையில், மாறும் மற்றும் ஈர்ப்புத் திசைதிருப்பலுக்கு அதன் எதிர்ப்பு மிகவும் சாதகமாக உள்ளது.

வேகமான ஸ்கேனிங் வழிமுறைகள்

SiC ஸ்டீயரிங் மிரரின் இயந்திர வலிமை மற்றும் விரைவான வெப்ப நிலைப்படுத்தல் ஆகியவை அதிவேக ஸ்கேனிங் அமைப்புகளில் துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் வேகமான எதிர்வினை நேரங்களை அனுமதிக்கின்றன. இந்த அமைப்புகள் கண்ணாடியின் வேகமான முடுக்கத்தை பொறுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் வெப்பத்தை திறம்படச் சிதறடிக்கும் திறனில் இருந்து பெறுகின்றன, கடுமையான இயக்க சூழ்நிலைகளில் கூட நிலையான செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

உயர் ஆற்றல் லேசர்களின் பயன்பாடுகள் (HEL)

SiC ஸ்டீரிங் மிரரின் குறிப்பிடத்தக்க விறைப்புத்தன்மை மற்றும் அதிர்வு அதிர்வெண் நன்மைகள் HEL பயன்பாடுகளுக்கு விலைமதிப்பற்றவை. கண்ணாடியானது லேசர் அமைப்புகளின் சரியான பகுதியாகும், இதற்கு துல்லியமான பீம் கட்டுப்பாடு மற்றும் நிலைப்புத்தன்மை தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் பெரிய ஆற்றல் சுமைகளைத் தாங்கும் திறன் மற்றும் வெப்பத்தை விரைவாகச் சிதறடிக்கும். சிக்கலான வடிவங்களைப் பெறுவதற்கான அதன் திறன், அதிநவீன லேசர் தொழில்நுட்பத்தின் தனித்துவமான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை செயல்படுத்துகிறது.

பெரிய தொலைநோக்கிகள்

SiC ஸ்டீயரிங் மிரரின் குறைந்த சிதறல் மேற்பரப்புகள் மற்றும் இலகுரக வடிவமைப்பு ஆகியவை பெரிய தொலைநோக்கிகளில் ஒளியியல் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன. நிறுவல் மற்றும் சீரமைப்பை எளிமையாக்குவதற்கு கூடுதலாக, இலகுவான எடையானது கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை தியாகம் செய்யாமல் அதிக கண்ணாடி விட்டத்தை அனுமதிக்கிறது. வானியல் பயன்பாடுகளில், தொலைதூர வானப் பொருட்களைக் கவனிப்பதற்கு ஒளி சேகரிப்பை மேம்படுத்த வேண்டும், இது குறிப்பிடத்தக்கது.

SiC உற்பத்தி செயல்முறை

SiC பல சிக்கலான நடைமுறைகள் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. முதலாவதாக, சிலிக்கான் கார்பைடை உருவாக்க சிலிக்கா மணல் அல்லது திரவ சிலிக்கான் உயர் வெப்பநிலை உலையில் கார்பனுடன் சூடேற்றப்படுகிறது. இந்த நுட்பத்தின் மூலம், அடர்த்தியான SiC உருவாக்கப்படுகிறது, இது பின்னர் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் மற்றும் 2000 ° C க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் ஆக்சைடு அல்லாத சின்டரிங் சேர்க்கைகளுடன் ஒரு செயலற்ற வளிமண்டலத்தில் சின்டர் செய்யப்படுகிறது. மேலும், மிகவும் தூய்மையான SiC ஆனது முகத்தை மையமாகக் கொண்ட கனசதுர படிக வடிவத்தில் இரசாயன நீராவி படிவு மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, அதன் இயந்திர மற்றும் ஒளியியல் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.