சுத்திகரிக்கப்பட்ட கிராஃபைட் அச்சு

பொருள் பண்புகள்சுத்திகரிக்கப்பட்ட கிராஃபைட்அச்சு

கலவை மற்றும் தூய்மை பற்றிய அறிமுகம்

செமிகோரெக்ஸ் சுத்திகரிக்கப்பட்ட கிராஃபைட் மோல்ட் ஒரு சிறப்பு கருவி அமைப்பைக் குறிக்கிறது, முதன்மையாக 99% கிராஃபைட் மற்றும் 0.1% க்கும் குறைவான சாம்பல் உள்ளடக்கம் கொண்டது. இந்த குறைந்தபட்ச சாம்பல் உள்ளடக்கம் மிகக் குறைவான அசுத்தங்களை உறுதி செய்கிறது, இதனால் வார்ப்பிரும்பு உலோகங்களில் மாசுபடுவதைத் தடுக்கிறது. இந்த அச்சுகளில் பயன்படுத்தப்படும் கிராஃபைட்டின் தூய்மை உயர்தர வார்ப்பு முடிவுகளை அடைவதற்கு முக்கியமானது, ஏனெனில் இது வார்ப்பு தயாரிப்புகளில் சுத்தமான மற்றும் குறைபாடு இல்லாத பூச்சுகளை உறுதி செய்கிறது.

கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை

ஒரு வரையறுக்கும் அம்சம்சுத்திகரிக்கப்பட்ட கிராஃபைட்அச்சு என்பது அதன் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் விதிவிலக்கான குறைந்த குணகம் ஆகும், இது எஃகு விட கணிசமாக குறைவாக உள்ளது. நுண்துளை அல்லது ஒட்டும் விளிம்பு பூச்சு இல்லாமல், உருகிய உலோகத்தால் நிரப்பப்படும் போது, ​​அதன் வடிவத்தையும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டையும் பராமரிக்க இந்தப் பண்பு உதவுகிறது. பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பின் தரம் ஆகியவை முதன்மையாக இருக்கும் உயர்-துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு இந்த நிலைத்தன்மை முக்கியமானது.

மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமை

சுத்திகரிக்கப்பட்ட கிராஃபைட் மோல்டு அதன் மென்மையான குழி பூச்சுக்கு புகழ்பெற்றது, இது அச்சிலிருந்து திடப்படுத்தப்பட்ட உலோகத்தை எளிதாக அகற்ற உதவுகிறது. இந்த மென்மையான மேற்பரப்பு குறைபாடுகளின் சாத்தியத்தை குறைக்கிறது மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு அதன் நோக்கம் மற்றும் மேற்பரப்பு பண்புகளை தக்கவைத்துக்கொள்வதை உறுதி செய்கிறது. மேலும், கிராஃபைட் அச்சுகளும் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தாமல், அவற்றின் பல்துறை மற்றும் பயன்பாட்டின் எளிமையைச் சேர்க்கும் சிலவற்றில் அடங்கும்.

செலவு-செயல்திறன் மற்றும் செயலாக்க திறன்

கிராஃபைட்அச்சுகள் செலவு மற்றும் செயலாக்க திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகின்றன. குறைந்த பொருள் செலவு மற்றும் விரைவான செயலாக்க நேரம் ஆகியவை சுத்திகரிக்கப்பட்ட கிராஃபைட் மோல்டை தொடர்ச்சியான வார்ப்பு பயன்பாடுகளுக்கு சிக்கனமான தேர்வாக ஆக்குகின்றன. சில்வர் பார் அச்சுகள், பொன் அச்சுகள், இங்காட்கள் மற்றும் தனிப்பயன் அச்சுகளை வார்ப்பதில் இது மிகவும் பிரபலமானது, இதில் செலவு-செயல்திறன் மற்றும் விரைவான திருப்பம் இரண்டும் அவசியம்.

வடிவமைப்பு மற்றும் கருவி நெகிழ்வுத்தன்மை

ஒரு சுத்திகரிக்கப்பட்ட கிராஃபைட் அச்சுகளை உருவாக்குவதற்கான வடிவமைப்பு செயல்முறையானது, வார்ப்பிரும்பு மற்றும் எஃகு அச்சுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறையைப் போலவே, அச்சுகளை இரண்டு பகுதிகளாக மாற்றுவதை உள்ளடக்கியது. இந்த அணுகுமுறை பயனுள்ள அச்சு வார்ப்புக்கு அனுமதிக்கிறது, சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளின் துல்லியமான பிரதிகளை செயல்படுத்துகிறது. அச்சுகளை பாதியாக மாற்றும் திறன், தற்போதுள்ள வார்ப்பு செயல்முறைகளில் நேரடியான ஒருங்கிணைப்பை எளிதாக்குகிறது, இது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

பயன்பாடுகள்சுத்திகரிக்கப்பட்ட கிராஃபைட்அச்சு

உலோக மோல்டிங்

வார்ப்பு எஃகு, டைட்டானியம், மாலிப்டினம், இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு உலோகங்களை செயலாக்க, உலோக மோல்டிங் பயன்பாடுகளில் சுத்திகரிக்கப்பட்ட கிராஃபைட் மோல்டு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிதைவு அல்லது மாசுபாடு இல்லாமல் தீவிர வெப்பநிலையைத் தாங்கும் அதன் திறன் இந்த கோரும் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. அச்சுகளின் வெப்ப நிலைத்தன்மை சிக்கலான உலோகக் கூறுகளை துல்லியமாகவும் நிலைத்தன்மையுடனும் வார்க்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

கண்ணாடிக்கான கிராஃபைட் மோல்ட்ஸ்

உலோகங்களுக்கு அப்பால், சுத்திகரிக்கப்பட்ட கிராஃபைட் மோல்டு கண்ணாடித் தொழிலிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் உயர் வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு கண்ணாடி தயாரிப்புகளை உருவாக்குவதில் சாதகமானது, அங்கு தெளிவு மற்றும் வடிவத்தை பராமரிப்பது அவசியம்.கிராஃபைட்உயர்தர கண்ணாடி உற்பத்திக்குத் தேவையான நீடித்துழைப்பு மற்றும் துல்லியத்தை அச்சுகள் வழங்குகின்றன.

பிளாஸ்டிக் மோல்டிங்

உலோகம் மற்றும் கண்ணாடிக்கு கூடுதலாக, சுத்திகரிக்கப்பட்ட கிராஃபைட் மோல்ட் பிளாஸ்டிக் மோல்டிங்கில் பயன்பாடுகளைக் காண்கிறது. அதன் பல்துறை மற்றும் விரிவான மற்றும் துல்லியமான அச்சுகளை உற்பத்தி செய்யும் திறன் பல்வேறு பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. அச்சுகளின் துல்லியமான வெப்ப பண்புகள் சமமான வெப்ப விநியோகத்தை உறுதி செய்கின்றன, இது பிளாஸ்டிக் கூறுகளில் சீரான தன்மையை அடைவதற்கு முக்கியமானது.