சிலிக்கான் சிங்கிள் கிரிஸ்டல் புல்லிங்கிற்கான குவார்ட்ஸ் க்ரூசிபிள்

சிலிக்கான் சிங்கிள் கிரிஸ்டல் புல்லிங்கிற்கான செமிகோரெக்ஸ் குவார்ட்ஸ் க்ரூசிபிள் என்பது சிலிக்கான் செதில் தயாரிப்பில் முக்கிய அங்கமாகும். ஒற்றை-படிக தயாரிப்பு நிலை, விட்டம், படிக நோக்குநிலை, ஊக்கமருந்து வகை, எதிர்ப்பு வரம்பு மற்றும் விநியோகம், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கார்பன் செறிவு, சிறுபான்மை கேரியர் வாழ்நாள் மற்றும் சிலிக்கானின் லேட்டிஸ் குறைபாடுகள் போன்ற தொழில்நுட்ப அளவுருக்களை தீர்மானிக்கிறது. மைக்ரோ-குறைபாடுகள், ஆக்ஸிஜன் செறிவு, உலோக அசுத்தங்கள் மற்றும் கேரியர் செறிவு சீரான அனைத்தும் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

Czochralski ஒற்றை-படிக வளர்ச்சி செயல்பாட்டில், சிலிக்கான் ஒற்றை படிக இழுப்பிற்கான குவார்ட்ஸ் க்ரூசிபிள் சிலிக்கான் உருகும் புள்ளியை விட (1420℃) அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்க வேண்டும். குவார்ட்ஸ் க்ரூசிபிள் பெரும்பாலும் ஒளிஊடுருவக்கூடியது மற்றும் பல அடுக்குகளைக் கொண்டது.

வெளிப்புற அடுக்கு என்பது அதிக குமிழி அடர்த்தி கொண்ட ஒரு பகுதி, குமிழி கலவை அடுக்கு என்று அழைக்கப்படுகிறது; உள் அடுக்கு 3-5 மிமீ வெளிப்படையான அடுக்கு ஆகும், இது குமிழி குறைப்பு அடுக்கு என்று அழைக்கப்படுகிறது. குமிழி குறைப்பு அடுக்கின் இருப்பு க்ரூசிபிள்-தீர்வு தொடர்பு பகுதியின் அடர்த்தியைக் குறைக்கிறது, இதன் மூலம் ஒற்றை-படிக வளர்ச்சியை மேம்படுத்துகிறது.

குவார்ட்ஸ் க்ரூசிபிளின் உள் அடுக்கு சிலிக்கான் திரவத்துடன் நேரடியாகத் தொடர்புகொள்வதால், அது தொடர்ந்து சிலிக்கானில் கரைந்து கொண்டே இருக்கும், மேலும் க்ரூசிபிள் வெளிப்படையான அடுக்கில் உள்ள மைக்ரோ குமிழியானது குவார்ட்ஸ் துகள்கள் மற்றும் மைக்ரோ குமிழ்களை விரிசல் மற்றும் வெளியிடுவதற்கு வளரும். இந்த அசுத்தங்கள் முழு சிலிக்கான் உருகும் வழியாக பாய்கிறது, சிலிக்கான் ஒற்றை படிகத்தின் படிகமயமாக்கல் மற்றும் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

குவார்ட்ஸ் குரூசிபிள்சிலிக்கான் சிங்கிள் கிரிஸ்டல் புல்லிங் நேரடியாக சிலிக்கான் திரவத்துடன் தொடர்பு கொள்கிறது, எனவே உற்பத்தி செயல்பாட்டில் திறமையாக கட்டுப்படுத்தப்படாத அசுத்தங்கள் மற்றும் குமிழ்கள், இது வெளிப்படையாக இழுக்கும் படிக முடிவுகளை பாதிக்கும், மேலும் படிக இழுத்தல் மற்றும் பொருள் கெட்டுப்போகும்/கழிவுக்கு வழிவகுக்கும். ஒற்றை-படிக சிலிக்கான் செதில்களுக்கு அதிக தூய்மை தேவை மற்றும் ஒரு படிக இழுக்கும் செயல்முறையின் விலை அதிகமாக இருப்பதால், தூய்மை, குமிழி செயல்திறன் மற்றும் தர நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சிலிக்கான் ஒற்றை படிக இழுப்பிற்கான குவார்ட்ஸ் க்ரூசிபில் அதிக தேவைகள் உள்ளன.

அசுத்தங்கள்: அசுத்தங்கள் ஒற்றை படிகங்களின் செயல்திறன் மற்றும் விளைச்சலை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. எனவே, தூய்மையற்ற உள்ளடக்கம்குவார்ட்ஸ்சிலிக்கான் உருகுதலுடன் நேரடி தொடர்பு கொண்ட சிலுவை முக்கியமானது. க்ரூசிபிளில் உள்ள அதிகப்படியான அசுத்தங்கள் பெரும்பாலும் குவார்ட்ஸ் க்ரூசிபிளில் படிகமயமாக்கலுக்கு வழிவகுக்கும் (அசுத்த அயனிகளின் உள்ளூர் குவிப்பு பாகுத்தன்மையைக் குறைக்க வழிவகுக்கிறது). உட்புற மேற்பரப்புக்கு அருகில் படிகமயமாக்கல் ஏற்பட்டால், அதிகப்படியான தடிமனான உள்ளூர் படிகமயமாக்கல் அடுக்கு உரிக்கப்படுவதற்கு வாய்ப்புள்ளது, மேலும் ஒற்றை-படிக வளர்ச்சியைத் தடுக்கிறது; வெளிப்புறச் சுவரில் ஒரு தடித்த படிகமயமாக்கல் அடுக்கு உருவாகினால், கீழே வீக்கம் அல்லது வளைவு ஏற்படலாம்; படிகமாக்கல் க்ரூசிபிள் உடலில் ஊடுருவினால், அது சிலிக்கான் கசிவு போன்ற கடுமையான விளைவுகளுக்கு எளிதில் வழிவகுக்கும்.

குமிழிகள்: உயர் தூய்மையான குவார்ட்ஸ் மணலில் வாயு-திரவ சேர்க்கைகள் உள்ளன. படிக இழுக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​சிலிக்கான் உருகுடன் தொடர்பு கொண்ட சிலுவையின் உள் மேற்பரப்பு தொடர்ந்து சிலிக்கான் உருகலில் கரைகிறது.  வெளிப்படையான அடுக்கில் உள்ள மைக்ரோ குமிழ்கள் தொடர்ந்து வளரும், மேலும் உள் மேற்பரப்பு சிதைவுக்கு மிக நெருக்கமான குமிழ்கள், குவார்ட்ஸ் மைக்ரோ துகள்கள் மற்றும் மைக்ரோ குமிழ்களை சிலிக்கான் உருகலில் வெளியிடுகின்றன. இந்த நுண் துகள்கள் மற்றும் நுண் குமிழ்கள் உள்ள அசுத்தங்கள் முழு சிலிக்கான் உருகும் முழுவதும் கொண்டு செல்லப்படுகின்றன, இது சிலிக்கானின் படிகமயமாக்கலை நேரடியாக பாதிக்கிறது (விளைச்சல் விகிதம், படிகமயமாக்கல் விகிதம், வெப்ப நேரம், நேரடி செயலாக்க செலவுகள், முதலியன) மற்றும் ஒற்றை-படிக சிலிக்கானின் தரம் (துளையிடப்பட்ட செதில்கள், கருப்பு சில்லுகள் போன்றவை).