அனீலிங் செயல்முறை என்ன பாத்திரங்களை வகிக்கிறது?

செதில் புனையலில், அனீலிங் சிகிச்சை என்பது ஒரு தவிர்க்க முடியாத செயலாக்கப் படியாகும். அனீலிங் என்பது ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும், இதில் சிலிக்கான் செதில்களை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் (பொதுவாக 600°C மற்றும் 1200°C வரை) சூடாக்குவது, குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு அவற்றைப் பிடித்து, தகுந்த விகிதத்தில் குளிர்விப்பது ஆகியவை அடங்கும். இது செதில்களின் மேக்ரோஸ்கோபிக் வடிவத்தை மாற்றாது ஆனால் அவற்றின் உள் நுண் கட்டமைப்புகளை சரிசெய்து மேம்படுத்துகிறது.


அனீலிங் செயல்பாடுகள்

வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் சுயவிவரங்களை துல்லியமாக ஒழுங்குபடுத்துவதன் மூலம், அனீலிங் செயல்முறை டோபண்ட் அணுக்களை செயல்படுத்துகிறது, லேட்டிஸ் சேதத்தை சரிசெய்கிறது, உள் அழுத்தத்தை நீக்குகிறது மற்றும் செதில்களின் மின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. இந்த முக்கியமான செயல்திறன் மேம்பாடுகள் அடுத்தடுத்த செதில் செயலாக்கத்திற்கு ஒரு உறுதியான அடித்தளத்தை அமைக்கின்றன, அதிக சக்தி மற்றும் உயர்-ஒருங்கிணைப்பு சூழ்நிலைகளின் கீழ் இறுதி-பயன்பாட்டு குறைக்கடத்தி சாதனங்களின் நீண்ட கால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கான ஒரு முக்கிய முன்நிபந்தனையாக செயல்படுகிறது.


1. டோபண்ட் அணுக்களை செயல்படுத்துதல்

அயனி பொருத்துதலின் போது, ​​உயர்-ஆற்றல் டோபண்ட் அணுக்கள் (எ.கா., போரான், பாஸ்பரஸ், ஆர்சனிக்) தோட்டாக்களைப் போல சிலிக்கான் லட்டிக்குள் செலுத்தப்படுகின்றன. பெரும்பாலான அணுக்கள் இடைநிலை தளங்களில் அல்லது சீரற்ற நிலைகளில் மின்சாரம் செயலற்ற நிலையில் சிக்கிக் கொள்கின்றன - இலவச எலக்ட்ரான்கள் அல்லது துளைகளை வழங்க முடியாது, இதனால் சிலிக்கான் கடத்துத்திறனை மாற்றத் தவறிவிடுகின்றன. இந்த இடைநிலை அணுக்கள் இடம்பெயர்வதற்கும், உள்வைப்பு சேதத்தால் உருவாக்கப்பட்ட காலி லட்டு தளங்களை ஆக்கிரமிப்பதற்கும் மற்றும் படிக லட்டுக்குள் ஒருங்கிணைப்பதற்கும் போதுமான வெப்ப ஆற்றலை அனீலிங் வழங்குகிறது. இந்த செயல்முறை மாற்று செயல்படுத்தல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. செயல்படுத்தப்பட்ட டோபண்டுகள் மட்டுமே பிஎன் சந்திப்புகள் அல்லது கடத்தும் சேனல்களை உருவாக்க இலவச கட்டண கேரியர்களை பங்களிக்கின்றன. அனீலிங் இல்லாமல், பொருத்தப்பட்ட அசுத்தங்கள் மின் செயல்திறனில் மிகக் குறைவான தாக்கத்துடன் சிலிக்கானுக்குள் உடல் ரீதியாக மட்டுமே உள்ளன.


2. லட்டு சேதத்தை சரிசெய்தல்

உயர்-ஆற்றல் அயனி பொருத்துதலானது சிலிக்கான் அணுக்களை லேட்டிஸ் தளங்களிலிருந்து இடமாற்றம் செய்து, ஏராளமான காலியிடங்கள், இடைநிலைகள் மற்றும் செதில் மேற்பரப்பில் பல முதல் பத்து நானோமீட்டர்கள் தடிமன் கொண்ட ஒரு உருவமற்ற அடுக்கை உருவாக்குகிறது. இத்தகைய குறைபாடுள்ள லட்டுகள் குறைந்த கேரியர் இயக்கம் மற்றும் கடுமையான கசிவு மின்னோட்டத்தால் பாதிக்கப்படுகின்றன. அனீலிங் போது, ​​வெப்ப ஆற்றல் சிலிக்கான் அணுக்களின் அதிர்வு, பரவல் மற்றும் மறுசீரமைப்பு ஆகியவற்றை தூண்டுகிறது. உருவமற்ற பகுதிகள் திட-கட்ட எபிடாக்சி வழியாக மறுபடிகமாக்குகின்றன, இது கிட்டத்தட்ட சரியான ஒற்றை-படிக அமைப்புகளை மீட்டெடுக்கிறது, இது தட்டையான மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை மீட்டெடுக்க பள்ளம்-குழிகள் கொண்ட சாலையை மீண்டும் உருவாக்குவதைப் போன்றது.


3. உள் மன அழுத்தத்தின் நிவாரணம்

உயர் வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்றம், மெல்லிய படல படிவு மற்றும் விரைவான வெப்பநிலை சுழற்சி ஆகியவற்றின் போது சிலிக்கான் செதில்களில் வெப்ப மற்றும் இயந்திர அழுத்தம் குவிகிறது. தணியாத மன அழுத்தம் செதில் குனிதல், ஸ்லிப் கோடுகள், தோல்வியுற்ற லித்தோகிராஃபி ஃபோகசிங் அல்லது சாதனம் முறிவு போன்றவற்றை ஏற்படுத்துகிறது. நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை விவரங்கள் மூலம், அனீலிங் எஞ்சிய அழுத்தத்தை ஒரே மாதிரியாக வெளியிட லட்டு அணுக்களை தளர்த்துகிறது.


4. மின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துதல் சில உற்பத்திப் படிகள் கனரக உலோகங்கள் (இரும்பு, தாமிரம்) போன்ற ஆழமான அளவிலான அசுத்தங்களை அறிமுகப்படுத்துகின்றன, அவை பேண்ட் இடைவெளியில் மறுசீரமைப்பு மையங்களை உருவாக்குகின்றன, சிறுபான்மை-கேரியர் வாழ்நாளைக் கடுமையாகக் குறைக்கின்றன மற்றும் கசிவு மின்னோட்டத்தை அதிகரிக்கின்றன. உயர்-வெப்பநிலை அனீலிங் இந்த அசுத்தங்களை உள்நோக்கி பரவச் செய்கிறது மற்றும் மேற்பரப்பு பெறுதல் அடுக்குகளால் கைப்பற்றப்பட்டு, செயலில் உள்ள பகுதிகளை சுத்தப்படுத்துகிறது. சூரிய மின்கலங்கள் மற்றும் டிடெக்டர்கள் போன்ற கசிவு உணர்திறன் சாதனங்களுக்கு இந்த படி மிகவும் முக்கியமானது.





Semicorex உயர்தரத்தை வழங்குகிறதுRTP கேரியர்கள்அனீலிங் செயல்பாட்டில். உங்களிடம் ஏதேனும் விசாரணைகள் இருந்தால் அல்லது கூடுதல் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்புகொள்ள தயங்க வேண்டாம்.


தொடர்பு தொலைபேசி எண் +86-13567891907

மின்னஞ்சல்: sales@semicorex.com




விசாரணையை அனுப்பு

X
உங்களுக்கு சிறந்த உலாவல் அனுபவத்தை வழங்கவும், தள போக்குவரத்தை பகுப்பாய்வு செய்யவும் மற்றும் உள்ளடக்கத்தைத் தனிப்பயனாக்கவும் நாங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்தத் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், எங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துவதை ஒப்புக்கொள்கிறீர்கள். தனியுரிமைக் கொள்கை