மைக்ரோபோரஸ் செராமிக் சக்

செமிகோரெக்ஸ் மைக்ரோபோரஸ் செராமிக் சக் செமிகண்டக்டரில் செதில் கையாளுதலில் முக்கிய அங்கமாக உள்ளது. மைக்ரோபோரஸ் பீங்கான் சக்கின் மையப் பகுதியாக, மைக்ரோபோரஸ் பீங்கான் துளைகள் பொதுவாக மிகவும் சிறியதாக இருக்கும், போரோசிட்டி சுமார் 30%~50% இருக்க வேண்டும். துளையின் விட்டம் மைக்ரோ-லெவல், நானோ-லெவலாக இருக்க வேண்டும். இது வேலைக்கருவி வெற்றிட சக்கில் உறுதியாக இணைக்கப்படுவதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும், எதிர்மறை அழுத்தங்கள் காரணமாக மேற்பரப்பில் கீறல்கள், பற்கள் மற்றும் பலவற்றுடன் மோசமான காரணிகளைத் தடுக்கும். இதற்கிடையில், எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் ஃபோட்டோலித்தோகிராஃபி செயல்பாட்டின் போது அலுமினா வெற்றிட சக்கைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​அதற்கு பொதுவாக நுண்துளைகள் தேவைப்படுகின்றன.அலுமினா பீங்கான்சக் கருப்பு நிறமாக இருக்க, சக்கிலிருந்து பிரதிபலிக்கும் தவறான ஒளியால் ஏற்படும் குறுக்கீட்டைத் தவிர்க்க.

ஏனெனில் அமைப்புஅலுமினாவெற்றிட சக்ஸ் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள் குறைவு, மற்றும் உறிஞ்சும் சக்தியும் ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது, வெற்றிட பம்பின் வேலை நிலை அல்லது சக்குகளுக்கு இடையில் உள்ள இடைவெளியை சரிசெய்வதன் மூலம் செதில் முற்றிலும் நிலையானது மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது சரி செய்யப்படும். இருப்பினும், ரசாயன நீராவி படிவு போன்ற வெற்றிட அல்லது குறைந்த அழுத்த சூழலில் செதில் செயலாக்கப்படும் போது, ​​வெற்றிட சக் அழுத்த வேறுபாட்டை நம்பியிருக்க முடியாது, இது அதன் பயன்பாடுகளை கட்டுப்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, மைக்ரோபோரஸ் செராமிக் சக்கின் மேற்பரப்பில் செதில் உறிஞ்சப்படும்போது, ​​காற்றழுத்தம் காரணமாக அது சிதைந்துவிடும், பின்னர் செதில் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு மீண்டும் குதிக்கலாம், இதன் விளைவாக வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்பில் அலை அலையான மேற்பரப்பு, மேற்பரப்பு தட்டையானது மற்றும் செயலாக்க துல்லியத்தின் தாக்கம் குறைகிறது. எனவே, மைக்ரோபோரஸ் பீங்கான் சக் பொதுவாக உலோகத் தகடு போன்ற சில தட்டையான மற்றும் நன்கு சீல் செய்யப்பட்ட கூறுகளை சரிசெய்ய அல்லது எடுத்துச் செல்வதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்றும் குறைக்கடத்தி செயலாக்கத்தில், இது பொதுவாக குறைந்த-இறுதி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செமிகோரெக்ஸ் மைக்ரோபோரஸ் செராமிக் சக்ஸ் என்பது சீரான கிளாம்பிங் ஃபோர்ஸ், சிறந்த பிளாட்னெஸ் மற்றும் மாசுபாடு இல்லாத செயல்பாடு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உயர்-துல்லியமான வெற்றிட ஹோல்டிங் கூறுகளாகும். OEM உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் மேம்பட்ட உற்பத்தி சூழல்களுக்காக உருவாக்கப்பட்டது, செமிகோரெக்ஸ் பீங்கான் சக்ஸ் நிலையான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய பணிப்பகுதியை பொருத்துகிறது, அங்கு மெக்கானிக்கல் கிளாம்பிங் அல்லது வழக்கமான வெற்றிட சக் வடிவமைப்புகள் போதுமானதாக இல்லை.

முக்கிய செயல்திறன் அம்சங்கள்

முழு மேற்பரப்பு முழுவதும் சீரான வெற்றிட விநியோகம்

தனித்த வெற்றிட துளைகளை நம்பியிருக்கும் வழக்கமான வெற்றிட சக்களைப் போலல்லாமல், செமிகோரெக்ஸ் மைக்ரோபோரஸ் செராமிக் சக்ஸ், சக் மேற்பரப்பில் சமமாக வெற்றிடத்தை விநியோகிக்க, முழுமையாக ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட மைக்ரோபோரஸ் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது.

இந்த வடிவமைப்பு வழங்குகிறது:

முழு தொடர்புப் பகுதியிலும் ஒரே மாதிரியான வைத்திருக்கும் படை

குறைக்கப்பட்ட உள்ளூர் மன அழுத்தம் மற்றும் பணிப்பகுதி சிதைவு

மெல்லிய, உடையக்கூடிய அல்லது நெகிழ்வான அடி மூலக்கூறுகளுக்கு மேம்படுத்தப்பட்ட நிலைத்தன்மை

இதன் விளைவாக, இந்த சக்குகள் சிலிக்கான் செதில்கள், கண்ணாடி பேனல்கள், சபையர் அடி மூலக்கூறுகள், மட்பாண்டங்கள் மற்றும் கலவை பொருட்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.

உயர் தட்டை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை

செமிகோரெக்ஸ் மைக்ரோபோரஸ் செராமிக் சக்ஸ் உயர் சமதளம் மற்றும் நீண்ட கால பரிமாண நிலைத்தன்மையை அடைய துல்லியமான சின்டரிங் மற்றும் மேற்பரப்பு முடித்த செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது.

அளவு மற்றும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, மைக்ரான்-நிலை சகிப்புத்தன்மைக்குள் வழக்கமான தட்டையான தன்மையைக் கட்டுப்படுத்தலாம்

குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கம் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களின் கீழ் சிதைவைக் குறைக்கிறது

இது அரைத்தல், மெருகூட்டல், ஆய்வு மற்றும் லித்தோகிராஃபி தொடர்பான செயல்முறைகளில் நிலையான பொருத்துதல் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

சுத்தமான, துகள்கள் இல்லாத செயல்பாடு

மேம்பட்ட பீங்கான் பொருட்கள் இயல்பாகவே உலோகம் அல்லாத, காந்தம் அல்லாத மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும், செமிகோரெக்ஸ் மைக்ரோபோரஸ் பீங்கான் சக்குகளை சுத்தமான மற்றும் உணர்திறன் வாய்ந்த உற்பத்தி சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.

முக்கிய நன்மைகள் அடங்கும்:

உலோக மாசு இல்லை

குறைந்த துகள் உருவாக்கம்

சுத்தமான அறை பயன்பாடுகளுடன் இணக்கம்

இந்த பண்புகள் செமிகண்டக்டர் உற்பத்தி, ஆப்டிகல் பாகங்கள் உற்பத்தி மற்றும் துல்லியமான மின்னணு செயலாக்கம் ஆகியவற்றிற்கு அவற்றை சிறந்ததாக ஆக்குகின்றன.

பொருள் & கட்டமைப்பு நன்மைகள்

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மைக்ரோபோரஸ் பீங்கான் அமைப்பு

செமிகோரெக்ஸ் மைக்ரோபோரஸ் பீங்கான் சக்ஸின் துளை அளவு மற்றும் போரோசிட்டி ஆகியவை வெற்றிட ஓட்ட விகிதம், வைத்திருக்கும் சக்தி மற்றும் இயந்திர வலிமை ஆகியவற்றை சமப்படுத்த கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

சீரான துளை விநியோகம் நிலையான வெற்றிட செயல்திறனை ஆதரிக்கிறது

மைக்ரோபோரஸ் அமைப்பு செயல்பாட்டின் போது திடீர் அழுத்த இழப்பைக் குறைக்கிறது

துளையிடப்பட்ட துளை வெற்றிட சக்ஸுடன் ஒப்பிடும்போது மேம்படுத்தப்பட்ட ஹோல்டிங் நம்பகத்தன்மை

இந்த அமைப்பு தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் போது சீரான சக்கிங் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

வழக்கமான பயன்பாடுகள்

செமிகோரெக்ஸ் மைக்ரோபோரஸ் செராமிக் சக்ஸ் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

செமிகண்டக்டர் செதில் அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டுதல்

கண்ணாடி, சபையர் மற்றும் செராமிக் அடி மூலக்கூறு செயலாக்கம்

ஆப்டிகல் கூறு உற்பத்தி

துல்லியமான எந்திரம் மற்றும் அளவியல் அமைப்புகள்

அவற்றின் நிலையான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய செயல்திறன், தானியங்கு, உயர் துல்லியமான உற்பத்திக் கோடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் - செமிகோரெக்ஸ் மைக்ரோபோரஸ் செராமிக் சக்

மைக்ரோபோரஸ் செராமிக் சக்கின் முக்கிய நன்மை என்ன?

இது முழு மேற்பரப்பிலும் சீரான வெற்றிடத்தை வைத்திருக்கும் சக்தியை வழங்குகிறது, சிதைவைக் குறைக்கிறது மற்றும் செயல்முறை நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

செமிகோரெக்ஸ் செராமிக் சக்ஸ் மெல்லிய செதில்களுக்கு ஏற்றதா?

ஆம். அழுத்தம் விநியோகம் தேவைப்படும் மெல்லிய, உடையக்கூடிய அல்லது நெகிழ்வான பணியிடங்களுக்கு அவை குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

செமிகோரெக்ஸ் மைக்ரோபோரஸ் செராமிக் சக்ஸை OEM உபகரணங்களுக்குத் தனிப்பயனாக்க முடியுமா?

ஆம். பரிமாணங்கள், போரோசிட்டி மற்றும் மேற்பரப்பு விவரக்குறிப்புகள் OEM-குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்படலாம்.

மைக்ரோபோரஸ் செராமிக் சக்ஸ் எவ்வாறு பராமரிக்கப்படுகிறது?

வழக்கமான சுத்தம் பொதுவாக போதுமானது. பீங்கான் அமைப்பு உடைகள், அரிப்பு மற்றும் இரசாயன சிதைவை எதிர்க்கிறது.