கிராஃபைட் மேல் தட்டுகள்

செமிகோரெக்ஸ் கிராஃபைட் டாப் பிளேட்டுகள் சூடான கண்ணாடித் தொழிலில் பயன்படுத்த குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட உயர் செயல்திறன் சாதனங்கள், குறிப்பாக கண்ணாடி பாட்டில்களை உருவாக்கி கையாளும் போது. இந்த கிராஃபைட் மேல் தட்டுகள் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, இது தீவிர வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் நம்பகமான ஆதரவை மற்றும் கண்ணாடி கொள்கலன்களை பாதுகாப்பாக வைத்திருப்பது. கண்ணாடி உற்பத்தி வரிகளின் கோரும் சூழலைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட கிராஃபைட் மேல் தகடுகள் உற்பத்தியின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் உற்பத்தி சாதனங்களின் செயல்பாட்டு திறன் இரண்டையும் உறுதி செய்கின்றன.

அதிக அடர்த்தி, நேர்த்தியான தானியத்திலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறதுகிராஃபைட், இந்த கிராஃபைட் மேல் தட்டுகள் சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையையும் வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு சிறந்த எதிர்ப்பையும் வழங்குகின்றன. கிராஃபைட்டின் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகம் மீண்டும் மீண்டும் வெப்ப மற்றும் குளிரூட்டும் சுழற்சிகளின் போது தட்டுகளை பரிமாண துல்லியத்தை பராமரிக்க அனுமதிக்கிறது. கொள்கலனுக்கு மன அழுத்தம் அல்லது சிதைவை அறிமுகப்படுத்தாமல் சூடான கண்ணாடி பாட்டில்களில் துல்லியமான சீரமைப்பு மற்றும் பிடியை பராமரிக்க இந்த நிலைத்தன்மை அவசியம்.

சுருள்கள் மற்றும் ஸ்லீவ்ஸ், உருகும் சிலுவைகள், லைனர்கள், செருகுநிரல்கள் மற்றும் அச்சுகளை உருவாக்குதல் போன்ற கண்ணாடி உற்பத்தியில் வீசுதல், ஊற்றுதல், அழுத்துதல், நீட்சி மற்றும் பிற உருவாக்கும் செயல்முறைகளுக்கு பல்வேறு கருவிகள் மற்றும் மாதிரிகளாக கிராஃபைட் பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம். மேலும், பல பொதுவான வடிவங்கள் தரப்படுத்தப்பட்டுள்ளன.

அதிக வெப்பநிலையில் செயல்படும் மற்றும் உயவூட்ட வேண்டிய பகுதிகளுக்கு, உலோகத்திற்கு பதிலாக கிராஃபைட் தயாரிப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பயன்பாட்டின் போது மசகு எண்ணெய் தேவையில்லை, மற்றும் பராமரிப்பு மிகவும் வசதியானது. எடுத்துக்காட்டாக, பிளாட் புல் ஸ்போக்ஸ் மற்றும் ஸ்டீயரிங் ஸ்போரிங் தாழ்வுகள் தட்டையான கண்ணாடி, சுரங்கப்பாதை சூளைகளுக்கு செப்பு ஸ்லீவ்ஸ் மற்றும் எட்ஜ் வரைதல் இயந்திரங்களுக்கான பேசும் தலைகள் ஆகியவற்றிற்கு கிராஃபைட் தாங்கு உருளைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

மொபைல் போன்களின் உலோக ஷெல்லுடன் ஒப்பிடும்போது, 3 டி கண்ணாடி செயலாக்கம் இன்னும் ஓரளவு கடினம். 3D கண்ணாடி சூடான உருவாக்கும் செயல்பாட்டில், கண்ணாடியை அதிக வெப்பநிலை வெப்பமாக்கல் மூலம் மென்மையாக்க வேண்டும் மற்றும் தேவையான வடிவத்தைப் பெற அச்சில் சரி செய்யப்பட வேண்டும். 3 டி கண்ணாடி சூடான வளைவுகள் கிராஃபைட்டுக்கு அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. கிராஃபைட் அதிக தூய்மை மற்றும் அதிக அடர்த்தி இருக்க வேண்டும். அதிக தூய்மை தேவை முக்கியமாக குமிழ்களை உருவாக்க அதிக வெப்பநிலையில் கிராஃபைட்டின் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுப்பதாகும், இதனால் மேற்பரப்பு பூச்சு பாதிக்கிறது; கிராஃபைட் அச்சின் சரிவைத் தடுப்பதும், அதன் இயந்திர வலிமையை முடிந்தவரை அதிகரிப்பதும், அச்சு வாழ்க்கை பெரிதும் மேம்படுவதை உறுதி செய்வதும் அதிக அடர்த்தி தேவை. அச்சு குழியின் மேற்பரப்பு பூச்சு 3D கண்ணாடியின் மேற்பரப்பு விளைவை நேரடியாக பாதிக்கிறது. அச்சு குழியின் மேற்பரப்பு நேர்த்தியான மெருகூட்டலுடன் மட்டுமல்ல, கிராஃபைட் துகள்களின் விட்டம் உடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. சாத்தியமான மிகச்சிறிய துகள் விட்டம் மட்டுமே போதுமான மென்மையான அச்சு குழியை உருவாக்க முடியும்.

செமிகோரெக்ஸ் உற்பத்தி செய்வதற்கும் ஆராய்ச்சி செய்வதற்கும் உறுதிபூண்டுள்ளதுஉயர்தர கிராஃபைட். எங்கள் கிராஃபைட் SMX-HJ-B கண்ணாடி கொள்கலன் செயலாக்கத்திற்கான தயாரிப்பு தீர்வுகளை வழங்குவதில் நிபுணத்துவம் பெற்றது, கண்ணாடி உருகுதல், வடிவமைத்தல் மற்றும் செயலாக்கத்திற்கு நம்பகமான ஆதரவை வழங்குகிறது. இது நிலையான உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் சிறந்த இறுதி தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது. தொடர்ச்சியான கண்டுபிடிப்பு மற்றும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மூலம், எங்கள் கிராஃபைட் தயாரிப்புகள் கண்ணாடித் தொழிலில் நம்பகமான தேர்வாக மாறியுள்ளன.

அம்சங்கள்

1. குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன்

கிராக்கிங்/கிரிஸ்லில்ஸ் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சியைக் குறைத்தல், இது குறைவான நிராகரிப்புகளைச் செய்து மகசூலை மேம்படுத்தலாம், "உருகும்-பேக்" விகிதத்தை அதிகரிக்கும்.

2. விரிவான நெகிழ்வு மற்றும் சுருக்க பலங்கள்

உடைகள் செயல்திறன் மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, கையாளுதல் பகுதிகளை நீண்ட ஆயுளாக்குகிறது, இது முடியும்

தயாரிப்பு பராமரிப்பு வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்தல் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளை மேலும் குறைக்கவும்.

3. குறைந்த போரோசிட்டி

தொடர்பு விரிசல் மற்றும் அசுத்தங்களை உறிஞ்சுவது ஆகியவற்றைக் குறைக்கிறது, இது விளைச்சலை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்கிறது.

4.ஆன்டி-ஆக்சிஜனேற்ற சிகிச்சை

உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும், இது தயாரிப்புகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும் உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்கவும் முடியும்.