ஒற்றை படிக வளர்ச்சி வெப்ப புலம் என்பது ஒற்றை படிக வளர்ச்சியின் போது உயர் வெப்பநிலை உலைக்குள் வெப்பநிலையின் இடஞ்சார்ந்த விநியோகமாகும், இது ஒற்றை படிகத்தின் தரம், வளர்ச்சி விகிதம் மற்றும் படிக உருவாக்கம் வீதத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. வெப்பப் புலத்தை நிலையான மற்றும் நிலையற்ற வகைகளாகப் பிரிக்கலாம். நிலையான-நிலை வெப்பப் புலம் என்பது ஒப்பீட்டளவில் வெப்பநிலை விநியோகம் கொண்ட வெப்பச் சூழலாகும், அதே சமயம் நிலையற்ற வெப்பப் புலம் தொடர்ந்து மாறிவரும் உலை வெப்பநிலையை வெளிப்படுத்துகிறது.
ஒற்றை படிக வளர்ச்சியின் போது, கட்ட மாற்றம் (திரவ கட்டத்திலிருந்து திட நிலைக்கு) தொடர்ச்சியாக நிகழ்கிறது, இது திடப்படுத்துதல் மறைந்த வெப்பத்தை வெளியிடுகிறது. அதே நேரத்தில், படிகமானது நீண்ட மற்றும் நீளமாக இழுக்கப்படுவதால், உருகும் மேற்பரப்பு தொடர்ந்து குறைகிறது, மேலும் வெப்ப கடத்தல், கதிர்வீச்சு மற்றும் பிற நிலைமைகள் மாறுகின்றன. எனவே, வெப்பப் புலம் மாறக்கூடியது, இது டைனமிக் வெப்ப புலம் என குறிப்பிடப்படுகிறது.
ஒரு குறிப்பிட்ட தருணத்தில், உலையின் ஒவ்வொரு புள்ளியும் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது. வெப்பநிலை புலத்தில் உள்ள அனைத்து புள்ளிகளையும் ஒரே வெப்பநிலையுடன் இணைத்தால், ஒரு இடஞ்சார்ந்த மேற்பரப்பு பெறப்படுகிறது. இந்த இடஞ்சார்ந்த மேற்பரப்பில், வெப்பநிலை எல்லா இடங்களிலும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும், அதை நாம் சமவெப்ப மேற்பரப்பு என்று அழைக்கிறோம். ஒற்றை படிக உலையில் உள்ள சமவெப்ப மேற்பரப்புகளின் குடும்பத்தில், திடமான கட்டத்திற்கும் திரவ நிலைக்கும் இடையிலான எல்லையாக செயல்படும் மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த சமவெப்ப மேற்பரப்பு உள்ளது, எனவே இது திட-திரவ இடைமுகம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இந்த திட-திரவ இடைமுகத்திலிருந்து படிகங்கள் வளரும்.
வெப்பநிலை சாய்வு என்பது வெப்பப் புலத்தில் A புள்ளியின் வெப்பநிலையிலிருந்து அதைச் சுற்றியுள்ள B இன் வெப்பநிலைக்கு வெப்பநிலை மாற்றத்தின் வீதத்தைக் குறிக்கிறது, அதாவது ஒரு யூனிட் தூரத்திற்கு வெப்பநிலை மாற்ற விகிதம்.
மோனோகிரிஸ்டலின் சிலிக்கான் வளர்ச்சியின் போது, வெப்பப் புலத்தில் இரண்டு வடிவங்கள் (திட மற்றும் உருகும்) உள்ளன, இதனால் இரண்டு வகையான வெப்பநிலை சாய்வுகள்:
1. படிகத்தில் நீளமான வெப்பநிலை சாய்வு மற்றும் ரேடியல் வெப்பநிலை சாய்வு.
2. உருகுவதில் நீளமான வெப்பநிலை சாய்வு மற்றும் ரேடியல் வெப்பநிலை சாய்வு.
இவை இரண்டு முற்றிலும் மாறுபட்ட வெப்பநிலை விநியோகங்கள், ஆனால் திட-திரவ இடைமுகத்தில் வெப்பநிலை சாய்வு படிகமயமாக்கல் நிலையில் மிகப்பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. படிகத்தின் ரேடியல் வெப்பநிலை சாய்வு, படிகத்தின் நீளமான மற்றும் குறுக்குவெட்டு வெப்ப கடத்தல், மேற்பரப்பு கதிர்வீச்சு மற்றும் வெப்ப புலத்தில் அதன் நிலை ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, வெப்பநிலை மையத்தில் அதிகமாகவும், படிகத்தின் விளிம்பில் குறைவாகவும் இருக்கும். உருகலின் ரேடியல் வெப்பநிலை சாய்வு முக்கியமாக சிலுவையைச் சுற்றியுள்ள ஹீட்டர்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, எனவே வெப்பநிலை மையத்தில் குறைவாகவும், சிலுவைக்கு அருகில் அதிகமாகவும் இருக்கும், மேலும் ரேடியல் வெப்பநிலை சாய்வு எப்போதும் நேர்மறையான மதிப்பாகும்.
1. படிகத்தில் உள்ள நீளமான வெப்பநிலை சாய்வு போதுமான அளவு பெரியதாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, படிகமயமாக்கல் மறைந்த வெப்பத்தை அகற்ற, வளர்ச்சியின் போது போதுமான வெப்பச் சிதறல் திறன் படிகத்திற்கு இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
2. உருகலில் புதிய படிக கருக்கள் உருவாவதைத் தடுக்க, உருகலில் உள்ள நீளமான வெப்பநிலை சாய்வு ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக இருக்க வேண்டும்; இருப்பினும், அதிகப்படியான பெரிய சாய்வு இடப்பெயர்வுகளை ஏற்படுத்தும் மற்றும் படிக உடைப்பை ஏற்படுத்துகிறது.
3. படிகமயமாக்கல் இடைமுகத்தில் உள்ள நீளமான வெப்பநிலை சாய்வு, தேவையான சூப்பர்கூலிங் பட்டத்தை உருவாக்குவதற்கு பொருத்தமான அளவில் பெரியதாக இருக்க வேண்டும், இது ஒற்றை படிக வளர்ச்சிக்கு போதுமான உந்து சக்தியை வழங்குகிறது. இது மிகவும் பெரியதாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் கட்டமைப்பு குறைபாடுகள் ஏற்படும். இதற்கிடையில், படிகமயமாக்கல் இடைமுகம் தட்டையாக இருக்க ரேடியல் வெப்பநிலை சாய்வு முடிந்தவரை சிறியதாக இருக்க வேண்டும்.
வெப்ப புல அமைப்பின் உள்ளமைவு மற்றும் கூறு தேர்வு ஆகியவை அதிக வெப்பநிலை உலைக்குள் வெப்பநிலை சாய்வின் மாறுபாட்டை பெரும்பாலும் தீர்மானிக்கிறது. செமிகோரெக்ஸ் உயர் தரத்தை வழங்குகிறதுC/C கலப்பு ஹீட்டர்கள், C/C கலப்பு வழிகாட்டி குழாய்கள், C/C கலப்பு க்ரூசிபிள்கள் மற்றும்C/C கலப்பு வெப்ப காப்பு உருளைகள்எங்கள் மதிப்புமிக்க வாடிக்கையாளர்களுக்கு, உகந்த படிக வளர்ச்சி தரம் மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றை அடைய, நன்கு செயல்படும் மற்றும் நிலையான முறையில் இயக்கப்படும் ஒற்றை-படிக வெப்ப புல அமைப்பை உருவாக்க உதவுகிறது.