செமிகண்டக்டர் CVD SiC செயல்முறை தொழில்நுட்பத்தின் விரிவான விளக்கம்(பகுதி.Ⅱ)

III. இரசாயன நீராவி படிவில் (CVD) பயன்படுத்தப்படும் வாயுக்கள்

இரசாயன நீராவி படிவு (CVD) செயல்பாட்டில்CVD SiC, என்றும் அழைக்கப்படுகிறதுதிடமான SiC, பயன்படுத்தப்படும் வாயுக்களில் முக்கியமாக எதிர்வினை வாயுக்கள் மற்றும் கேரியர் வாயுக்கள் அடங்கும். எதிர்வினை வாயுக்கள் டெபாசிட் செய்யப்பட்ட பொருளுக்கு அணுக்கள் அல்லது மூலக்கூறுகளை வழங்குகின்றன, அதே சமயம் கேரியர் வாயுக்கள் எதிர்வினை சூழலை நீர்த்துப்போகச் செய்வதற்கும் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில CVD வாயுக்கள் கீழே உள்ளன:

1. கார்பன் மூல வாயுக்கள்: கார்பன் அணுக்கள் அல்லது மூலக்கூறுகளை வழங்கப் பயன்படுகிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கார்பன் மூல வாயுக்களில் மீத்தேன் (CH4), எத்திலீன் (C2H4) மற்றும் அசிட்டிலீன் (C2H2) ஆகியவை அடங்கும்.

2. சிலிக்கான் மூல வாயுக்கள்: சிலிக்கான் அணுக்கள் அல்லது மூலக்கூறுகளை வழங்கப் பயன்படுகிறது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சிலிக்கான் மூல வாயுக்களில் டைமெதில்சிலேன் (DMS, CH3SiH2) மற்றும் சிலேன் (SiH4) ஆகியவை அடங்கும்.

3. நைட்ரஜன் மூல வாயுக்கள்: நைட்ரஜன் அணுக்கள் அல்லது மூலக்கூறுகளை வழங்கப் பயன்படுகிறது. பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் நைட்ரஜன் மூல வாயுக்களில் அம்மோனியா (NH3) மற்றும் நைட்ரஜன் (N2) ஆகியவை அடங்கும்.

4. ஹைட்ரஜன் (H2): குறைக்கும் முகவராக அல்லது ஹைட்ரஜன் மூலமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது படிவு செயல்பாட்டின் போது ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜன் போன்ற அசுத்தங்களின் இருப்பைக் குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் மெல்லிய படத்தின் பண்புகளை சரிசெய்கிறது.

5. மந்த வாயுக்கள் இவை எதிர்வினை வாயுக்களை நீர்த்துப்போகச் செய்வதற்கும் மந்த சூழலை வழங்குவதற்கும் கேரியர் வாயுக்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் மந்த வாயுக்கள் ஆர்கான் (Ar) மற்றும் நைட்ரஜன் (N2) ஆகியவை அடங்கும்.

குறிப்பிட்ட படிவு பொருள் மற்றும் படிவு செயல்முறையின் அடிப்படையில் பொருத்தமான வாயு கலவை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். படிவு செயல்முறையின் போது வாயு ஓட்ட விகிதம், அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற அளவுருக்கள் உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப கட்டுப்படுத்தப்பட்டு சரிசெய்யப்பட வேண்டும். மேலும், பாதுகாப்பான செயல்பாடு மற்றும் கழிவு வாயு சுத்திகரிப்பு ஆகியவை இரசாயன நீராவி படிவு (CVD) செயல்முறைகளில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கியமான பிரச்சினைகளாகும்.

IV. இரசாயன நீராவி படிவு (CVD) நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

இரசாயன நீராவி படிவு (CVD) என்பது பல நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் கொண்ட பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் மெல்லிய பட தயாரிப்பு நுட்பமாகும். CVD இன் பொதுவான நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் கீழே உள்ளன:

1. நன்மைகள்

(1) உயர் தூய்மை மற்றும் சீரான தன்மை

சிறந்த இரசாயன மற்றும் கட்டமைப்பு சீரான தன்மை கொண்ட உயர் தூய்மை, சீரான விநியோகிக்கப்பட்ட மெல்லிய படப் பொருட்களை CVD தயாரிக்க முடியும்.

(2) துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை

வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வாயு ஓட்ட விகிதம் போன்ற அளவுருக்கள் உட்பட படிவு நிலைகளின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை CVD அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக மீண்டும் மீண்டும் மீண்டும் படிவு செயல்முறை ஏற்படுகிறது.

(3) சிக்கலான கட்டமைப்புகளைத் தயாரித்தல்

பல அடுக்கு படங்கள், நானோ கட்டமைப்புகள் மற்றும் ஹீட்டோரோஸ்ட்ரக்சர்கள் போன்ற சிக்கலான கட்டமைப்புகளுடன் மெல்லிய படப் பொருட்களை தயாரிப்பதற்கு CVD பொருத்தமானது.

(4) பெரிய பகுதி கவரேஜ்

CVD பெரிய அடி மூலக்கூறு பகுதிகளில் டெபாசிட் செய்யலாம், இது பெரிய பரப்பளவு பூச்சு அல்லது தயாரிப்புக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். (5) பல்வேறு பொருட்களுக்கு ஏற்றவாறு

இரசாயன நீராவி படிவு (CVD) உலோகங்கள், குறைக்கடத்திகள், ஆக்சைடுகள் மற்றும் கார்பன் அடிப்படையிலான பொருட்கள் உட்பட பல்வேறு பொருட்களுக்கு ஏற்றது.

2. தீமைகள்

(1) உபகரணங்களின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் செலவு

CVD உபகரணங்கள் பொதுவாக சிக்கலானவை, அதிக முதலீடு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள் தேவைப்படுகின்றன. குறிப்பாக உயர்நிலை CVD உபகரணங்கள் விலை அதிகம்.

(2) உயர் வெப்பநிலை செயலாக்கம்

CVD க்கு பொதுவாக உயர்-வெப்பநிலை நிலைமைகள் தேவைப்படுகின்றன, இது சில அடி மூலக்கூறு பொருட்களின் தேர்வைக் கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் வெப்ப அழுத்தம் அல்லது அனீலிங் படிகளை அறிமுகப்படுத்தலாம்.

(3) வைப்பு விகித வரம்புகள்

CVD படிவு விகிதங்கள் பொதுவாக குறைவாக இருக்கும், மேலும் தடிமனான படங்களை தயாரிப்பதற்கு அதிக நேரம் தேவைப்படலாம்.

(4) உயர் வெற்றிட நிலைகளுக்கான தேவை

படிவு செயல்முறையின் தரம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டை உறுதிப்படுத்த CVD க்கு பொதுவாக அதிக வெற்றிட நிலைகள் தேவைப்படுகின்றன.

(5) கழிவு வாயு சிகிச்சை

CVD ஆனது கழிவு வாயுக்கள் மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை உருவாக்குகிறது, தகுந்த சிகிச்சை மற்றும் உமிழ்வு தேவைப்படுகிறது.

சுருக்கமாக, இரசாயன நீராவி படிவு (CVD) உயர்-தூய்மை, அதிக சீரான மெல்லிய படலப் பொருட்களை தயாரிப்பதில் நன்மைகளை வழங்குகிறது மற்றும் சிக்கலான கட்டமைப்புகள் மற்றும் பெரிய பரப்பளவிற்கு ஏற்றது. இருப்பினும், இது உபகரணங்களின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் விலை, உயர்-வெப்பநிலை செயலாக்கம் மற்றும் படிவு விகிதத்தில் வரம்புகள் போன்ற சில குறைபாடுகளையும் எதிர்கொள்கிறது. எனவே, நடைமுறை பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு விரிவான தேர்வு செயல்முறை அவசியம்.

Semicorex உயர்தரத்தை வழங்குகிறதுCVD SiCதயாரிப்புகள். உங்களிடம் ஏதேனும் விசாரணைகள் இருந்தால் அல்லது கூடுதல் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்புகொள்ள தயங்க வேண்டாம்.

தொடர்பு தொலைபேசி எண் +86-13567891907

மின்னஞ்சல்: sales@semicorex.com