கார்பன் அடிப்படையிலான பொருள் மேற்பரப்புகளில் TaC பூச்சுகளின் ஆராய்ச்சி முன்னேற்றம்

ஆராய்ச்சி பின்னணி

கிராஃபைட், கார்பன் ஃபைபர்கள் மற்றும் கார்பன்/கார்பன் (சி/சி) கலவைகள் போன்ற கார்பன் அடிப்படையிலான பொருட்கள் அவற்றின் உயர் குறிப்பிட்ட வலிமை, உயர் குறிப்பிட்ட மாடுலஸ் மற்றும் சிறந்த வெப்பப் பண்புகளுக்காக அறியப்படுகின்றன, அவை பரந்த அளவிலான உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. . இந்த பொருட்கள் விண்வெளி, இரசாயன பொறியியல் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், உயர்-வெப்பநிலை சூழல்களில் ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்புக்கு அவற்றின் உணர்திறன், மோசமான கீறல் எதிர்ப்புடன், அவற்றின் மேலும் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்களுடன், தற்போதுள்ள கார்பன் அடிப்படையிலான பொருட்களால் தீவிர சூழல்களின் கடுமையான தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியவில்லை, குறிப்பாக ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு. எனவே, இந்த பொருட்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவது ஒரு முக்கிய ஆராய்ச்சி திசையாக மாறியுள்ளது.

டான்டலம் கார்பைடு (TaC) என்பது மிக அதிக உருகுநிலை (3880°C), சிறந்த உயர் வெப்பநிலை இயந்திர நிலைத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு பொருளாகும். இது கார்பன் அடிப்படையிலான பொருட்களுடன் நல்ல இரசாயன பொருந்தக்கூடிய தன்மையையும் வெளிப்படுத்துகிறது.TaC பூச்சுகள்கார்பன் அடிப்படையிலான பொருட்களின் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், தீவிர சூழல்களில் அவற்றின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை விரிவுபடுத்துகிறது.

கார்பன் அடிப்படையிலான பொருள் மேற்பரப்புகளில் TaC பூச்சுகளின் ஆராய்ச்சி முன்னேற்றம்

1. கிராஃபைட் அடி மூலக்கூறுகள்

கிராஃபைட்டின் நன்மைகள்:

கிராஃபைட் அதன் உயர் வெப்பநிலை சகிப்புத்தன்மை (சுமார் 3850 டிகிரி செல்சியஸ் உருகுநிலை), அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் சிறந்த வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் காரணமாக உயர்-வெப்பநிலை உலோகம், ஆற்றல் பேட்டரிகள் மற்றும் குறைக்கடத்தி உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், கிராஃபைட் அதிக வெப்பநிலையில் உருகிய உலோகங்களால் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்புக்கு ஆளாகிறது.

பங்குTaC பூச்சுகள்:

TaC பூச்சுகள் கிராஃபைட்டின் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், இதன் மூலம் தீவிர சூழல்களில் பயன்பாடுகளுக்கான அதன் திறனை மேம்படுத்துகிறது.

பூச்சு முறைகள் மற்றும் விளைவுகள்:

(1) பிளாஸ்மா தெளித்தல்:

ஆராய்ச்சி: ட்ரிக்னன் மற்றும் பலர். 150 µm தடிமன் வைப்பதற்கு பிளாஸ்மா தெளித்தல் பயன்படுத்தப்பட்டதுTaC பூச்சுகிராஃபைட்டின் மேற்பரப்பில், அதன் உயர் வெப்பநிலை சகிப்புத்தன்மையை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. பூச்சு TaC0.85 மற்றும் Ta2C பிந்தைய தெளித்தல் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருந்தாலும், 2000 ° C இல் அதிக வெப்பநிலை சிகிச்சைக்குப் பிறகு அது விரிசல் இல்லாமல் அப்படியே இருந்தது.

(2) இரசாயன நீராவி படிவு (CVD):

ஆராய்ச்சி: எல்வி மற்றும் பலர். CVD முறையைப் பயன்படுத்தி கிராஃபைட் பரப்புகளில் C-TaC மல்டிஃபேஸ் பூச்சு தயாரிக்க TaCl5-Ar-C3H6 அமைப்பைப் பயன்படுத்தியது. பூச்சுகளில் கார்பன் உள்ளடக்கம் அதிகரித்ததால், உராய்வு குணகம் குறைந்துள்ளது, இது சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பைக் குறிக்கிறது என்று அவர்களின் ஆய்வில் தெரியவந்துள்ளது.

(3) ஸ்லரி சின்டரிங் முறை:

ஆராய்ச்சி: ஷென் மற்றும் பலர். TaCl5 மற்றும் அசிடைலாசெட்டோனைப் பயன்படுத்தி ஒரு குழம்பு தயாரித்தனர், அவை கிராஃபைட் பரப்புகளில் பயன்படுத்தப்பட்டு பின்னர் அதிக வெப்பநிலை சின்டரிங் செய்யப்படுகின்றன. இதன் விளைவாகTaC பூச்சுதுகள்கள் தோராயமாக 1 µm அளவு மற்றும் 2000°C சிகிச்சைக்குப் பிறகு நல்ல இரசாயன நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை நிலைத்தன்மையை வெளிப்படுத்தின.

படம் 1

படம் 1a ஆனது CVD முறையின் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட TaC க்ரூசிபிளை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் 1b மற்றும் 1c ஆகியவை முறையே MOCVD-GaN எபிடாக்சியல் வளர்ச்சி மற்றும் AlN பதங்கமாதல் வளர்ச்சி நிலைகளின் கீழ் க்ரூசிபிலின் நிலையை விளக்குகின்றன. என்பதை இந்த படங்கள் நிரூபிக்கின்றனTaC பூச்சுதீவிர வெப்பநிலையில் சிறந்த நீக்குதல் எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், அதிக வெப்பநிலை நிலைகளின் கீழ் உயர் கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையையும் பராமரிக்கிறது.

2. கார்பன் ஃபைபர் அடி மூலக்கூறு

கார்பன் ஃபைபரின் சிறப்பியல்புகள்:

கார்பன் ஃபைபர் சிறந்த மின் கடத்துத்திறன், வெப்ப கடத்துத்திறன், அமிலம் மற்றும் கார அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றுடன் அதன் உயர் குறிப்பிட்ட வலிமை மற்றும் உயர் குறிப்பிட்ட மாடுலஸ் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், கார்பன் ஃபைபர் உயர் வெப்பநிலை ஆக்ஸிஜனேற்ற சூழலில் இந்த உயர்ந்த பண்புகளை இழக்க முனைகிறது.

பங்குTaC பூச்சு:

டெபாசிட் செய்தல் ஏTaC பூச்சுகார்பன் ஃபைபர் மேற்பரப்பில் அதன் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, இதன் மூலம் தீவிர உயர் வெப்பநிலை சூழல்களில் அதன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

பூச்சு முறைகள் மற்றும் விளைவுகள்:

(1) இரசாயன நீராவி ஊடுருவல் (CVI):

ஆராய்ச்சி: சென் மற்றும் பலர். டெபாசிட் செய்யப்பட்ட aTaC பூச்சுCVI முறையைப் பயன்படுத்தி கார்பன் ஃபைபர் மீது. 950-1000 டிகிரி செல்சியஸ் படிவு வெப்பநிலையில், TaC பூச்சு அதிக வெப்பநிலையில் அடர்த்தியான அமைப்பு மற்றும் சிறந்த ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகிறது என்று ஆய்வு கண்டறிந்துள்ளது.

(2) சிட்டு எதிர்வினை முறையில்:

ஆராய்ச்சி: லியு மற்றும் பலர். இன் சிட்டு எதிர்வினை முறையைப் பயன்படுத்தி பருத்தி இழைகளில் TaC/PyC துணிகள் தயார். இந்த துணிகள் பாரம்பரிய PyC துணிகளை (24.4 dB) விட மிக உயர்ந்த மின்காந்த கவச செயல்திறனை (75.0 dB) நிரூபித்தன.

(3) உருகிய உப்பு முறை:

ஆராய்ச்சி: டோங் மற்றும் பலர். தயார் aTaC பூச்சுஉருகிய உப்பு முறையைப் பயன்படுத்தி கார்பன் ஃபைபர் மேற்பரப்பில். இந்த பூச்சு கார்பன் ஃபைபரின் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்தியது என்று முடிவுகள் காட்டுகின்றன.

படம் 2

படம் 2: படம் 2, பல்வேறு பூச்சு நிலைகளின் கீழ் தெர்மோகிராவிமெட்ரிக் பகுப்பாய்வு (TGA) வளைவுகளுடன், அசல் கார்பன் இழைகள் மற்றும் TaC-பூசப்பட்ட கார்பன் ஃபைபர்களின் SEM படங்களைக் காட்டுகிறது.

படம் 2a: அசல் கார்பன் இழைகளின் உருவ அமைப்பைக் காட்டுகிறது.

படம் 2b: 1000°C இல் தயாரிக்கப்பட்ட TaC-பூசப்பட்ட கார்பன் இழைகளின் மேற்பரப்பு உருவ அமைப்பைக் காட்டுகிறது, பூச்சு அடர்த்தியாகவும் சீரானதாகவும் விநியோகிக்கப்படுகிறது.

படம் 2c: TGA வளைவுகள் குறிப்பிடுகின்றனTaC பூச்சுகார்பன் ஃபைபர்களின் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, 1100 ° C இல் தயாரிக்கப்பட்ட பூச்சு சிறந்த ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பைக் காட்டுகிறது.

3. சி/சி கூட்டு அணி

C/C கலவைகளின் சிறப்பியல்புகள்:

C/C கலவைகள் கார்பன் ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட கார்பன் மேட்ரிக்ஸ் கலவைகள் ஆகும், அவை அவற்றின் உயர் குறிப்பிட்ட மாடுலஸ் மற்றும் உயர் குறிப்பிட்ட வலிமை, நல்ல வெப்ப அதிர்ச்சி நிலைத்தன்மை மற்றும் சிறந்த உயர் வெப்பநிலை அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்காக அறியப்படுகின்றன. அவை முதன்மையாக விண்வெளி, வாகனம் மற்றும் தொழில்துறை உற்பத்தித் துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், C/C கலவைகள் அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு ஆளாகின்றன மற்றும் மோசமான பிளாஸ்டிசிட்டியைக் கொண்டுள்ளன, இது அதிக வெப்பநிலையில் அவற்றின் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

பங்குTaC பூச்சு:

தயாராகிறதுTaC பூச்சுC/C கலவைகளின் மேற்பரப்பில் அவற்றின் நீக்குதல் எதிர்ப்பு, வெப்ப அதிர்ச்சி நிலைத்தன்மை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், இதன் மூலம் தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் அவற்றின் சாத்தியமான பயன்பாடுகளை விரிவுபடுத்துகிறது.

பூச்சு முறைகள் மற்றும் விளைவுகள்:

(1) பிளாஸ்மா தெளிக்கும் முறை:

ஆராய்ச்சி: ஃபெங் மற்றும் பலர். சூப்பர்சோனிக் வளிமண்டல பிளாஸ்மா தெளித்தல் (SAPS) முறையைப் பயன்படுத்தி C/C கலவைகளில் HfC-TaC கலவை பூச்சுகள் தயாரிக்கப்பட்டன. இந்த பூச்சுகள் 2.38 மெகாவாட்/மீ² என்ற சுடர் வெப்பப் பாய்வு அடர்த்தியின் கீழ் சிறந்த நீக்குதல் எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்தின, நிறை நீக்கல் வீதம் 0.35 மி.கி/வி மற்றும் நேரியல் நீக்கம் வீதம் 1.05 µm/வி, உயர் வெப்பநிலையில் சிறந்த நிலைத்தன்மையைக் குறிக்கிறது.

(2) சோல்-ஜெல் முறை:

ஆராய்ச்சி: அவர் மற்றும் பலர். தயார்TaC பூச்சுகள்சோல்-ஜெல் முறையைப் பயன்படுத்தி C/C கலவைகள் மற்றும் வெவ்வேறு வெப்பநிலைகளில் அவற்றை சின்டர் செய்தன. 1600 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலைக்குப் பிறகு, தொடர்ச்சியான மற்றும் அடர்த்தியான அடுக்கு அமைப்புடன், பூச்சு சிறந்த நீக்குதல் எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்தியது என்று ஆய்வு வெளிப்படுத்தியது.

(3) இரசாயன நீராவி படிவு (CVD):

ஆராய்ச்சி: ரென் மற்றும் பலர். CVD முறை மூலம் HfCl4-TaCl5-CH4-H2-Ar அமைப்பைப் பயன்படுத்தி C/C கலவைகளில் Hf(Ta)C பூச்சுகள் டெபாசிட் செய்யப்பட்டது. பூச்சு அடி மூலக்கூறுடன் வலுவான ஒட்டுதலைக் கொண்டிருப்பதை சோதனைகள் காட்டியது, மேலும் 120 வினாடிகள் சுடர் நீக்கம் செய்யப்பட்ட பிறகு, வெகுஜன நீக்கம் விகிதம் 0.97 mg/s ஆக இருந்தது, 1.32 µm/s நேரியல் நீக்கம் விகிதத்துடன், சிறந்த நீக்குதல் எதிர்ப்பைக் காட்டுகிறது.

படம் 3

பல அடுக்கு PyC/SiC/TaC/PyC பூச்சுகளுடன் கூடிய C/C கலவைகளின் எலும்பு முறிவு உருவ அமைப்பை படம் 3 காட்டுகிறது.

படம் 3a: பூச்சுகளின் ஒட்டுமொத்த எலும்பு முறிவு உருவ அமைப்பைக் காட்டுகிறது, அங்கு பூச்சுகளின் இடைநிலை அமைப்பைக் காணலாம்.

படம் 3b: பூச்சுகளின் விரிவாக்கப்பட்ட படம், அடுக்குகளுக்கு இடையே உள்ள இடைமுக நிலைமைகளைக் காட்டுகிறது.

படம் 3c: இரண்டு வெவ்வேறு பொருட்களின் இடைமுக வெட்டு வலிமை மற்றும் நெகிழ்வு வலிமையை ஒப்பிடுகிறது, பல அடுக்கு பூச்சு அமைப்பு C/C கலவைகளின் இயந்திர பண்புகளை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது என்பதைக் குறிக்கிறது.

4. CVD ஆல் தயாரிக்கப்பட்ட கார்பன் அடிப்படையிலான பொருட்களின் மீது TaC பூச்சுகள்

CVD முறை உயர் தூய்மை, அடர்த்தியான மற்றும் சீரான தன்மையை உருவாக்க முடியும்TaC பூச்சுகள்ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்பநிலையில், மற்ற உயர் வெப்பநிலை தயாரிப்பு முறைகளில் பொதுவாகக் காணப்படும் குறைபாடுகள் மற்றும் விரிசல்களைத் தவிர்க்கிறது.

CVD அளவுருக்களின் தாக்கம்:

(1) எரிவாயு ஓட்ட விகிதம்:

CVD செயல்முறையின் போது வாயு ஓட்ட விகிதத்தை சரிசெய்வதன் மூலம், பூச்சுகளின் மேற்பரப்பு உருவவியல் மற்றும் வேதியியல் கலவையை திறம்பட கட்டுப்படுத்த முடியும். உதாரணமாக, ஜாங் மற்றும் பலர். Ar வாயு ஓட்ட விகிதத்தின் விளைவை ஆய்வு செய்தார்TaC பூச்சுவளர்ச்சி மற்றும் Ar ஓட்ட விகிதத்தை அதிகரிப்பது தானிய வளர்ச்சியைக் குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக சிறிய மற்றும் ஒரே மாதிரியான தானியங்கள் உருவாகின்றன.

(2) டெபாசிஷன் வெப்பநிலை:

படிவு வெப்பநிலை பூச்சுகளின் மேற்பரப்பு உருவவியல் மற்றும் வேதியியல் கலவையை கணிசமாக பாதிக்கிறது. பொதுவாக, அதிக படிவு வெப்பநிலைகள் படிவு விகிதத்தை துரிதப்படுத்துகின்றன, ஆனால் உள் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கலாம், இது விரிசல்களை உருவாக்க வழிவகுக்கும். சென் மற்றும் பலர். என்று கண்டுபிடித்தார்TaC பூச்சுகள்800°C இல் தயாரிக்கப்பட்ட சிறிய அளவு இலவச கார்பன் உள்ளது, அதேசமயம் 1000°C இல், பூச்சுகள் முக்கியமாக TaC படிகங்களைக் கொண்டிருந்தன.

(3) வைப்பு அழுத்தம்:

படிவு அழுத்தம் முதன்மையாக தானிய அளவு மற்றும் பூச்சு படிவு விகிதம் பாதிக்கிறது. படிவு அழுத்தம் அதிகரிக்கும் போது, ​​படிவு விகிதம் கணிசமாக மேம்படுகிறது மற்றும் தானிய அளவு அதிகரிக்கிறது, இருப்பினும் பூச்சுகளின் படிக அமைப்பு பெரிய அளவில் மாறாமல் உள்ளது என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன.

படம் 4

படம் 5

புள்ளிவிவரங்கள் 4 மற்றும் 5 பூச்சுகளின் கலவை மற்றும் தானிய அளவு மீது H2 ஓட்ட விகிதம் மற்றும் படிவு வெப்பநிலையின் விளைவுகளை விளக்குகிறது.

படம் 4: கலவையில் வெவ்வேறு H2 ஓட்ட விகிதங்களின் விளைவைக் காட்டுகிறதுTaC பூச்சுகள்850°C மற்றும் 950°C. H2 ஓட்ட விகிதம் 100 mL/min ஆக இருக்கும் போது, ​​பூச்சு முக்கியமாக TaC ஐ சிறிய அளவு Ta2C உடன் கொண்டிருக்கும். அதிக வெப்பநிலையில், H2 சேர்ப்பதால் சிறிய மற்றும் அதிக சீரான துகள்கள் உருவாகின்றன.

படம் 5: மேற்பரப்பு உருவவியல் மற்றும் தானிய அளவு ஆகியவற்றில் ஏற்படும் மாற்றங்களை விளக்குகிறதுTaC பூச்சுகள்வெவ்வேறு படிவு வெப்பநிலையில். வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, ​​தானிய அளவு படிப்படியாக வளர்ந்து, கோள வடிவத்திலிருந்து பாலிஹெட்ரல் தானியங்களுக்கு மாறுகிறது.

வளர்ச்சி போக்குகள்

தற்போதைய சவால்கள்:

இருந்தாலும்TaC பூச்சுகள்கார்பன் அடிப்படையிலான பொருட்களின் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது, TaC மற்றும் கார்பன் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையே உள்ள வெப்ப விரிவாக்க குணகங்களில் உள்ள பெரிய வேறுபாடு அதிக வெப்பநிலையின் கீழ் விரிசல் மற்றும் சிதறலுக்கு வழிவகுக்கும். கூடுதலாக, ஒரு ஒற்றைTaC பூச்சுசில தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் விண்ணப்பத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதில் இன்னும் குறைவாக இருக்கலாம்.

தீர்வுகள்:

(1) கூட்டு பூச்சு அமைப்புகள்:

ஒற்றை பூச்சுகளில் விரிசல்களை மூடுவதற்கு, பல அடுக்கு கலவை பூச்சு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தலாம். உதாரணமாக, ஃபெங் மற்றும் பலர். SAPS முறையைப் பயன்படுத்தி C/C கலவைகளில் மாற்று HfC-TaC/HfC-SiC பூச்சுகள் தயாரிக்கப்பட்டன, இது அதிக வெப்பநிலையில் சிறந்த நீக்குதல் எதிர்ப்பைக் காட்டியது.

(2) திட தீர்வு வலுப்படுத்தும் பூச்சு அமைப்புகள்:

HfC, ZrC மற்றும் TaC ஆகியவை ஒரே முகத்தை மையமாகக் கொண்ட கனசதுர படிக அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் நீக்குதல் எதிர்ப்பை அதிகரிக்க ஒருவருக்கொருவர் திடமான தீர்வுகளை உருவாக்கலாம். உதாரணமாக, வாங் மற்றும் பலர். CVD முறையைப் பயன்படுத்தி Hf(Ta)C பூச்சுகள் தயாரிக்கப்பட்டன, இது உயர் வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் சிறந்த நீக்குதல் எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்தியது.

(3) சாய்வு பூச்சு அமைப்புகள்:

கிரேடியன்ட் பூச்சுகள் பூச்சு கலவையின் தொடர்ச்சியான சாய்வு விநியோகத்தை வழங்குவதன் மூலம் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன, இது உள் அழுத்தத்தையும் வெப்ப விரிவாக்க குணகங்களில் பொருந்தாத தன்மையையும் குறைக்கிறது. லி மற்றும் பலர். தயாரிக்கப்பட்ட TaC/SiC சாய்வு பூச்சுகள் 2300 ° C இல் சுடர் நீக்குதல் சோதனையின் போது சிறந்த வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்தின, எந்த கவனிக்கப்பட்ட விரிசல் அல்லது சிதறல்களும் இல்லை.

படம் 6

படம் 6 வெவ்வேறு கட்டமைப்புகளுடன் கூடிய கலவை பூச்சுகளின் நீக்குதல் எதிர்ப்பை விளக்குகிறது. மாற்று பூச்சு கட்டமைப்புகள் அதிக வெப்பநிலையில் விரிசல்களை குறைக்கின்றன, உகந்த நீக்கம் எதிர்ப்பை வெளிப்படுத்துகின்றன என்பதை படம் 6b காட்டுகிறது. இதற்கு நேர்மாறாக, பல இடைமுகங்கள் இருப்பதால், பல அடுக்கு பூச்சுகள் அதிக வெப்பநிலையில் சிதற வாய்ப்புள்ளது என்பதை படம் 6c குறிக்கிறது.

முடிவு மற்றும் அவுட்லுக்

என்ற ஆராய்ச்சி முன்னேற்றத்தை இந்த கட்டுரை முறையாக தொகுக்கிறதுTaC பூச்சுகள்கிராஃபைட், கார்பன் ஃபைபர் மற்றும் C/C கலவைகளில், CVD அளவுருக்களின் செல்வாக்கைப் பற்றி விவாதிக்கிறதுTaC பூச்சுசெயல்திறன், மற்றும் தற்போதைய சிக்கல்களை பகுப்பாய்வு செய்கிறது.

தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் கார்பன் அடிப்படையிலான பொருட்களின் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, நீக்குதல் எதிர்ப்பு, ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் TaC பூச்சுகளின் உயர் வெப்பநிலை இயந்திர நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றில் மேலும் மேம்பாடுகள் தேவை. கூடுதலாக, எதிர்கால ஆராய்ச்சி CVD TaC பூச்சுகளைத் தயாரிப்பதில் உள்ள முக்கிய சிக்கல்களை ஆராய வேண்டும், வணிக பயன்பாட்டில் முன்னேற்றங்களை ஊக்குவிக்கிறது.TaC பூச்சுகள்.**

---

Semicorex இல் நாங்கள் SiC இல் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம்/TaC பூசப்பட்ட கிராஃபைட் தயாரிப்புகள்மற்றும் CVD SiC தொழில்நுட்பம் குறைக்கடத்தி உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, உங்களுக்கு ஏதேனும் விசாரணைகள் இருந்தால் அல்லது கூடுதல் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்புகொள்ள தயங்க வேண்டாம்.

தொடர்பு தொலைபேசி: +86-13567891907

மின்னஞ்சல்: sales@semicorex.com