மெயின்ஸ்ட்ரீம் டிபாண்டிங் முறைகள்

குறைக்கடத்தி செயலாக்கத்தின் முன்னேற்றம் மற்றும் மின்னணு கூறுகளுக்கான தேவை அதிகரித்து வருவதால், மிக மெல்லிய செதில்களின் பயன்பாடு (100 மைக்ரோமீட்டருக்கும் குறைவான தடிமன்) பெருகிய முறையில் முக்கியமானதாகிவிட்டது. இருப்பினும், செதில் தடிமன் தொடர்ந்து குறைவதால், அரைத்தல், பொறித்தல் மற்றும் உலோகமயமாக்கல் போன்ற அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளின் போது செதில்கள் உடைவதற்கு மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடியவை.



குறைக்கடத்தி சாதனங்களின் நிலையான செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தி விளைச்சலுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க தற்காலிக பிணைப்பு மற்றும் பிணைப்பு தொழில்நுட்பங்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தீவிர மெல்லிய செதில் ஒரு கடினமான கேரியர் அடி மூலக்கூறில் தற்காலிகமாக சரி செய்யப்பட்டது, பின் பக்க செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, இரண்டும் பிரிக்கப்படுகின்றன. இந்த பிரிப்பு செயல்முறையானது டிபாண்டிங் என அழைக்கப்படுகிறது, இதில் முதன்மையாக வெப்ப பிடிப்பு, லேசர் டிபாண்டிங், கெமிக்கல் டிபாண்டிங் மற்றும் மெக்கானிக்கல் டிபாண்டிங் ஆகியவை அடங்கும்.

Mainstream Debonding Methods


தெர்மல் டிபாண்டிங்

வெப்ப டிபாண்டிங் என்பது மிக மெல்லிய செதில்களை கேரியர் அடி மூலக்கூறுகளில் இருந்து பிரிக்கும் ஒரு முறையாகும் இது முக்கியமாக வெப்ப ஸ்லைடு டிபாண்டிங் மற்றும் வெப்ப சிதைவு டிபாண்டிங் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.


வெப்ப ஸ்லைடு டிபாண்டிங் பொதுவாக பிணைக்கப்பட்ட செதில்களை அவற்றின் மென்மையாக்கும் வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குகிறது, இது தோராயமாக 190 ° C முதல் 220 ° C வரை இருக்கும். இந்த வெப்பநிலையில், பிணைப்பு பிசின் அதன் பிசின் தன்மையை இழக்கிறது, மேலும் மிக மெல்லிய செதில்கள் கேரியர் அடி மூலக்கூறுகளை மெதுவாக தள்ளலாம் அல்லது உரிக்கலாம்.வெற்றிட சக்ஸ்ஒரு சுமூகமான பிரிவினை அடைய. வெப்ப சிதைவு சிதைவின் போது, ​​பிணைக்கப்பட்ட செதில்கள் அதிக வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்படுகின்றன, இதனால் பிசின் இரசாயன சிதைவை (மூலக்கூறு சங்கிலி வெட்டுதல்) ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் அதன் ஒட்டுதலை முற்றிலும் இழக்கிறது. இதன் விளைவாக, பிணைக்கப்பட்ட செதில்கள் எந்த இயந்திர சக்தியும் இல்லாமல் இயற்கையாக பிரிக்கப்படலாம்.


லேசர் பிணைப்பு

லேசர் டிபாண்டிங் என்பது பிணைக்கப்பட்ட செதில்களின் பிசின் அடுக்கில் லேசர் கதிர்வீச்சைப் பயன்படுத்தும் ஒரு டிபாண்டிங் முறையாகும். பிசின் அடுக்கு லேசர் ஆற்றலை உறிஞ்சி வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, அதன் மூலம் ஒளிச்சேர்க்கை எதிர்வினைக்கு உட்படுகிறது. இந்த அணுகுமுறை அறை வெப்பநிலை அல்லது ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்பநிலையில் கேரியர் அடி மூலக்கூறுகளிலிருந்து மிக மெல்லிய செதில்களைப் பிரிக்க உதவுகிறது.


இருப்பினும், லேசர் டிபாண்டிங்கிற்கான ஒரு முக்கியமான முன்நிபந்தனை என்னவென்றால், கேரியர் அடி மூலக்கூறு பயன்படுத்தப்படும் லேசர் அலைநீளத்திற்கு வெளிப்படையானதாக இருக்க வேண்டும். இந்த வழியில், லேசர் ஆற்றல் கேரியர் அடி மூலக்கூறுக்குள் வெற்றிகரமாக ஊடுருவி, பிணைப்பு அடுக்கு பொருளால் திறம்பட உறிஞ்சப்படும். இந்த காரணத்திற்காக, லேசர் அலைநீளத்தின் தேர்வு முக்கியமானது. வழக்கமான அலைநீளங்களில் 248 nm மற்றும் 365 nm ஆகியவை அடங்கும், இது பிணைப்புப் பொருளின் ஒளியியல் உறிஞ்சுதல் பண்புகளுடன் பொருந்த வேண்டும்.


இரசாயனப் பிணைப்பு

இரசாயனப் பிணைப்பு ஒரு பிரத்யேக இரசாயன கரைப்பான் மூலம் பிணைப்பு ஒட்டும் அடுக்கைக் கரைப்பதன் மூலம் பிணைக்கப்பட்ட செதில்களின் பிரிப்புகளை அடைகிறது. இந்த செயல்முறைக்கு கரைப்பான் மூலக்கூறுகள் பிசின் அடுக்கில் ஊடுருவி வீக்கம், சங்கிலி வெட்டுதல் மற்றும் இறுதியில் கரைதல் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்துகிறது, இது மிக மெல்லிய செதில்கள் மற்றும் கேரியர் அடி மூலக்கூறுகளை இயற்கையாக பிரிக்க அனுமதிக்கிறது. எனவே, வெற்றிட சக்ஸால் வழங்கப்படும் கூடுதல் வெப்பமூட்டும் கருவிகள் அல்லது இயந்திர சக்தி தேவையில்லை, இரசாயனப் பிணைப்பு செதில்களில் குறைந்த அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது.


இந்த முறையில், கேரியர் செதில்கள் பெரும்பாலும் கரைப்பான் பிணைப்பு அடுக்கை முழுமையாகத் தொடர்பு கொள்ளவும் மற்றும் கரைக்கவும் அனுமதிக்கும் வகையில் முன்கூட்டியே துளையிடப்படுகின்றன. பிசின் தடிமன் கரைப்பான் ஊடுருவல் மற்றும் கலைப்பின் செயல்திறன் மற்றும் சீரான தன்மையை பாதிக்கிறது. கரையக்கூடிய பிணைப்பு பசைகள் பெரும்பாலும் தெர்மோபிளாஸ்டிக் அல்லது மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலிமைடு அடிப்படையிலான பொருட்கள், பொதுவாக சுழல்-பூச்சு மூலம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.


மெக்கானிக்கல் டிபாண்டிங்

வெப்பம், இரசாயன கரைப்பான்கள் அல்லது லேசர்கள் இல்லாமல் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திர உரித்தல் விசையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் மெக்கானிக்கல் டிபாண்டிங் தற்காலிக கேரியர் அடி மூலக்கூறுகளிலிருந்து தீவிர மெல்லிய செதில்களைப் பிரிக்கிறது. இந்த செயல்முறை டேப்பை உரிப்பதைப் போன்றது, அங்கு துல்லியமான இயந்திர செயல்பாடு மூலம் செதில் மெதுவாக "தூக்கப்படுகிறது".




Semicorex உயர்தரத்தை வழங்குகிறதுSIC போரஸ் செராமிக் டிபாண்டிங் சக்ஸ். உங்களிடம் ஏதேனும் விசாரணைகள் இருந்தால் அல்லது கூடுதல் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்புகொள்ள தயங்க வேண்டாம்.


தொடர்பு தொலைபேசி எண் +86-13567891907

மின்னஞ்சல்: sales@semicorex.com




விசாரணையை அனுப்பு

X
உங்களுக்கு சிறந்த உலாவல் அனுபவத்தை வழங்கவும், தள போக்குவரத்தை பகுப்பாய்வு செய்யவும் மற்றும் உள்ளடக்கத்தைத் தனிப்பயனாக்கவும் நாங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்தத் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், எங்கள் குக்கீகளைப் பயன்படுத்துவதை ஒப்புக்கொள்கிறீர்கள். தனியுரிமைக் கொள்கை