சுய மசகு புஷிங் என்றால் என்ன

சுய-மசகு புஷிங் என்பது ஒரு பெரிய வகை தயாரிப்புகளுக்கான பொதுவான பெயர் - கூடுதல் மசகு எண்ணெய் சேர்க்காமல் லூப்ரிகேஷன் அடையக்கூடிய புஷிங், மேலும் சுய-மசகு தாங்கு உருளைகளில் எண்ணெய் செறிவூட்டப்பட்ட புஷிங் மற்றும் கலப்பு புஷிங் ஆகியவை அடங்கும். உராய்வு சேதத்தை குறைக்க எண்ணெய், பொருளின் திட மசகு எண்ணெய் அல்லது துளை எண்ணெய் சேமிப்பு போன்ற கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு ஆகியவை மசகு உறுப்பு மூலம் தானாகவே மசகு எண்ணெயை வெளியிடுவதே முக்கிய கொள்கை.

1.எண்ணெய்-செறிவூட்டப்பட்ட சுய-மசகு தாங்கு உருளைகள்

மிகவும் பொதுவான பொருட்கள் தூள் உலோகம் செம்பு அடிப்படையிலான சட்டைகள் மற்றும் இரும்பு அடிப்படையிலான சட்டைகள் ஆகும். இது உலோக தூள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சின்டரிங் அழுத்துவதன் மூலம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, உட்புறம் எண்ணற்ற துளைகளை உருவாக்கும், இது மசகு எண்ணெய் (இயந்திர எண்ணெய், சிறப்பு மசகு எண்ணெய் போன்றவை) மூலம் செறிவூட்டப்படும். வேலை செய்யும் போது, ​​தண்டின் சுழற்சி உராய்வு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, ஸ்லீவ்கள் சிறிது விரிவாக்கம் கொண்டிருக்கும், எனவே எண்ணெய் துளைகளில் இருந்து வெளியேறி, தண்டுக்கும் ஸ்லீவ்க்கும் இடையில் எண்ணெய்-படத்தை உருவாக்கும்; நிறுத்தி குளிர்ச்சியாக இருக்கும்போது, ​​ஸ்லீவ் சுருக்கமாக இருக்கும், மேலும் எண்ணெய் மீண்டும் துளைகளுக்குள் இழுக்கப்படும்; செயல்முறைகளை மீண்டும். இந்த எண்ணெய்-செறிவூட்டப்பட்ட ஸ்லீவ்கள் செலவு-திறனுடையது, மேலும் ≤5m/s வேகம் மற்றும் ≤30MPa சுமையுடன் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது, உதாரணமாக மோட்டார் ரோட்டார், கன்வேயர் பெல்ட் ரோலர்கள். தீமை என்னவென்றால், அதிக வேகம் அல்லது அதிக சுமை சூழ்நிலையில் எண்ணெய் படலம் சேதமடைவது எளிது, மேலும் ஆயுட்காலம் குறையும்.

1.எண்ணெய்-செறிவூட்டப்பட்ட சுய-மசகு தாங்கு உருளைகள்

இந்த திடமான சுய-மசகு தாங்கு உருளைகள் எண்ணெயை விட கிராஃபைட், PTFE போன்ற திட மசகு எண்ணெய் மூலம் மசகு எண்ணெயை அடைகின்றன. தாங்கி முக்கியமாக 2 பொருள் மூலம் கொண்டிருக்கும், உலோக அடிப்படை ஏற்றுதல் பொறுப்பு, மற்றும் மசகு எண்ணெய் துளைகள் செறிவூட்டப்பட்ட, உயவு விளைவு பராமரிக்க தொடர்ந்து நிரப்பப்பட்ட மசகு படம் சேர்க்க.

செருகப்பட்ட சுய-மசகு புஷிங்ஸ் அடித்தளமாக உலோகத்தால் ஆனது, அதன் இயந்திர வலிமை உலோகப் பொருட்களின் பண்புகளைப் பொறுத்தது. மேலும் கிராஃபைட் ஒரு திடமான மசகு எண்ணெய் பொருளாக செயல்படுகிறது, உலோகத் தளத்தின் உராய்வு மேற்பரப்பில் செருகப்படுகிறது. கிராஃபைட் பொருள் எண்ணெயால் செறிவூட்டப்படலாம் அல்லது மசகு செயல்திறன் கொண்டது. கிராஃபைட்டை இணைக்க 2 முறைகள் உள்ளன. ஒன்று உருகிய உலோக வார்ப்பு முறை, மற்றொன்று சில கோடுகளின்படி முதலில் உலோகத் தளத்தில் துளைகளை எந்திரம் செய்வது, பின்னர் கிராஃபைட்டை துளைகளில் செருகுவது. சுருக்க வலிமை, வளைக்கும் வலிமை, விரிவாக்கத்தின் குணகம் பொதுவாக உலோகத் தளத்தின் பொருளைப் பொறுத்தது. ஆனால் கிராஃபைட் செருகப்பட்ட புஷிங்ஸின் வலிமை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, மேலும் அதிக ஏற்றுதலின் கீழ் இயங்க முடியும். பாதுகாப்பு, தேர்ச்சி விகிதம், நம்பகத்தன்மை, பொருளாதாரம் மற்றும் செயல்முறை வசதி ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வார்ப்பு முறையை விட பிளக் முறை சிறந்தது.

எண்ணெய் செறிவூட்டப்பட்ட தாங்கு உருளைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், திடமான சுய-மசகு புஷிங்களின் நன்மைகள் உள்ளன:

1) பராமரிப்பு-இலவசம்: வழக்கமான உயவு தேவை இல்லை, உழைப்புச் செலவுகளைக் குறைத்தல், குறிப்பாகப் பராமரிக்க கடினமான பயன்பாடுகளுக்கு (உயர் உயர உபகரணங்கள் மற்றும் நீருக்கடியில் கூறுகள் போன்றவை) ஏற்றது.

2)கடுமையான சூழல்களுக்கு ஏற்றவாறு: எண்ணெய், தூசி நிறைந்த சூழல்கள், ஈரப்பதம் மற்றும் அரிப்பு இல்லாத சூழல்களில் வெளிப்புற உயவூட்டலை நம்பியிருக்கும் தாங்கு உருளைகளை விட நீடித்தது.

3) எளிய அமைப்பு: சிறிய அளவு, நேரடியாக ஒரு புஷிங் வடிவத்தில் உருவாக்கலாம், நிறுவல் இடத்தை சேமிக்கிறது.

Semicorex உயர்தரத்தை வழங்குகிறதுகிராஃபைட் செருகப்பட்ட புஷிங்அல்லதுகிராஃபைட் பிளக்குகள். உங்களிடம் ஏதேனும் விசாரணைகள் இருந்தால் அல்லது கூடுதல் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்புகொள்ள தயங்க வேண்டாம்.

தொடர்பு தொலைபேசி எண் +86-13567891907

மின்னஞ்சல்: sales@semicorex.com