கார்பன்/கார்பன் கலப்பு வடிவமைத்தல் செயல்முறை

கார்பன்/கார்பன் கலப்பு பொருட்கள்கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டல் மற்றும் கார்பன் அடிப்படையிலான மேட்ரிக்ஸால் ஆன கலப்பு பொருட்களைப் பார்க்கவும். அவை குறைந்த அடர்த்தி, அதிக வலிமை, உயர் குறிப்பிட்ட மாடுலஸ், குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம் போன்றவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றின் சூப்பர் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு அவற்றை மிகவும் நம்பிக்கைக்குரிய உயர் வெப்பநிலை பொருளாக ஆக்குகிறது.

கார்பன்/கார்பன் கலப்பு பொருட்கள் தொழில்துறை சங்கிலியின் நடுவில் அமைந்துள்ளன. கார்பன் இழைகள் நெய்யப்பட்டவை அல்லது முன்னுரிமைகளைப் பெறுவதற்கு ஊசி வைக்கப்படுகின்றன, அவை பல வேதியியல் நீராவி படிவு செயல்முறைகளால் கார்பனேற்றப்படுகின்றன. உயர் வெப்பநிலை கார்பனேற்றம் மற்றும் கிராஃபிடிசேஷனுக்குப் பிறகு, கார்பன்/கார்பன் கலப்பு பொருட்கள் உருவாகின்றன, பின்னர் தொடர்புடைய தயாரிப்புகளைப் பெறுவதற்கு இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன.

கார்பன்/கார்பன் கலப்பு பொருட்களின் செயல்திறன் தயாரிப்பு செயல்முறையால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது. வெவ்வேறு செயல்முறை நிலைமைகள் பொருள் அமைப்பு, அடர்த்தி, இயந்திர பண்புகள் போன்றவற்றில் மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கும். பின்வருபவை

 கார்பன்/கார்பன் கலப்பு பொருட்களின் முக்கிய தயாரிப்பு செயல்முறைகள்:

1. வேதியியல் நீராவி படிவு (சி.வி.டி) செயல்முறை

கார்பன் ஃபைபர் ப்ரீஃபார்மின் மேற்பரப்பில் பைரோலிடிக் கார்பனை டெபாசிட் செய்ய அதிக வெப்பநிலையில் கார்பன் கொண்ட வாயுக்களை (மீத்தேன், புரோபிலீன் போன்றவை) சிதைப்பதே வேதியியல் நீராவி படிவு செயல்முறை, இதனால் கார்பன்/கார்பன் கலப்பு பொருளை உருவாக்குகிறது. இது குறைந்த வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படலாம், மேலும் படிவு விகிதம் ஒப்பீட்டளவில் வேகமாக உள்ளது, மேலும் சீரான அமைப்பு மற்றும் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்ட கார்பன்/கார்பன் கலப்பு பொருள் தயாரிக்கப்படலாம்.

செயல்முறை ஓட்டம்

① முன்கூட்டியே சிகிச்சை: படிவு விளைவை மேம்படுத்த கார்பன் ஃபைபர் முன்னுரிமையின் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்து செயல்படுத்தவும்.

② படிவு: ஒரு உலையில் முன்னுரிமையை வைக்கவும், கார்பன் மூல வாயுவை அறிமுகப்படுத்தவும், அதிக வெப்பநிலையில் (பொதுவாக 900-1200 ° C) மற்றும் பொருத்தமான அழுத்த நிலைமைகளில் டெபாசிட் செய்யுங்கள்.

③ கட்டுப்பாடு: எதிர்வினை வெப்பநிலை, வாயு ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம் போன்ற அளவுருக்களை சரிசெய்வதன் மூலம் படிவு வீதம் மற்றும் பைரோலிடிக் கார்பனின் கட்டமைப்பைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

2. திரவ கட்ட செறிவூட்டல் கார்பனேற்றம் செயல்முறை

கார்பன் ஃபைபர் முன்னுரிமை ஒரு திரவ கார்பன் முன்னோடியில் (நிலக்கீல், பிசின் போன்றவை) செறிவூட்டப்படுகிறது, பின்னர் கார்பனேற்றப்பட்டு கிராஃபிடிஸ் செய்ய கார்பன்/கார்பன் கலப்பு பொருளை உருவாக்குகிறது. செயல்முறை எளிதானது மற்றும் செலவு குறைவாக உள்ளது. பெரிய அளவிலான மற்றும் சிக்கலான வடிவிலான கார்பன்/கார்பன் கலப்பு பொருட்களை தயாரிக்க இது பொருத்தமானது.

செயல்முறை ஓட்டம்

① செறிவூட்டல்: ஒரு திரவ முன்னோடியில் முன்னுரிமையை மூழ்கடித்து, வெற்றிடம், அழுத்தம் போன்றவற்றால் செறிவூட்டலை ஊக்குவிக்கவும்.

② கார்பனேற்றம்: முன்னோடியை கார்பனாக மாற்றுவதற்கு ஒரு மந்த வளிமண்டலத்தில் அதிக வெப்பநிலைக்கு (பொதுவாக 800-1500 ° C) வெப்பம்.

③ மீண்டும் மீண்டும் செறிவூட்டல் மற்றும் கார்பனேற்றம்: பொருளின் அடர்த்தி மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, செறிவூட்டல் மற்றும் கார்பனேற்றம் செயல்முறையை பல முறை மீண்டும் செய்ய வேண்டியது அவசியம்.

3. முன்னோடி மாற்று செயல்முறை

கரிம பாலிமர் முன்னோடிகளை (பாலிகார்போசிலேன், பாலிசிலாக்ஸேன் போன்றவை) பயன்படுத்தவும், பீங்கான் அடிப்படையிலான கலப்பு பொருட்களாக மாற்ற அதிக வெப்பநிலையில் பைரோலைஸ் செய்யப்பட வேண்டும். அதிக தூய்மை மற்றும் சீரான தன்மையைக் கொண்ட கார்பன்/கார்பன் கலப்பு பொருட்கள் தயாரிக்கப்படலாம்.

செயல்முறை ஓட்டம்

முன்னோடிகளை ஒருங்கிணைத்தல்: வேதியியல் எதிர்வினைகள் மூலம் குறிப்பிட்ட கட்டமைப்புகள் மற்றும் பண்புகளுடன் முன்னோடிகளை ஒருங்கிணைக்கவும்.

② செறிவூட்டல் அல்லது பூச்சு: கார்பன் ஃபைபர் முன்னுரிமையில் முன்னோடியை செறிவூட்டவும் அல்லது பூசவும்.

③ பைரோலிசிஸ் மாற்றம்: முன்னோடியை கார்பன்/கார்பன் கலப்பு பொருளாக மாற்றுவதற்கு அதிக வெப்பநிலையில் (பொதுவாக 1000-1800 ° C) ஒரு மந்த வளிமண்டலத்தில் பைரோலிசிஸ் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

செமிகோரெக்ஸ் உயர்தரத்தை வழங்குகிறதுகார்பன்/கார்பன் கலப்பு தயாரிப்புகள். உங்களிடம் ஏதேனும் விசாரணைகள் இருந்தால் அல்லது கூடுதல் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து எங்களுடன் தொடர்பு கொள்ள தயங்க வேண்டாம்.

தொலைபேசி # +86-13567891907 ஐ தொடர்பு கொள்ளவும்

மின்னஞ்சல்: sales@semicorex.com