SiC அடி மூலக்கூறு செயலாக்கத்தின் முக்கிய படிகள்

4H-ன் செயலாக்கம்SiC அடி மூலக்கூறுமுக்கியமாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

1. கிரிஸ்டல் பிளேன் நோக்குநிலை: கிரிஸ்டல் இங்காட்டை ஓரியண்ட் செய்ய எக்ஸ்ரே டிஃப்ராஃப்ரக்ஷன் முறையைப் பயன்படுத்தவும். X-கதிர்களின் ஒரு ஒளிக்கற்றையானது படிகத் தளத்தில் ஏற்பட்டால், அது திசைமாறி இருக்க வேண்டும்.

2. உருளை டூம்பிளிங்: கிராஃபைட் க்ரூசிபிளில் வளர்க்கப்படும் ஒற்றை படிகத்தின் விட்டம் நிலையான அளவை விட பெரியது, மற்றும் விட்டம் உருளை டூம்பிளிங் மூலம் நிலையான அளவிற்கு குறைக்கப்படுகிறது.

3. எண்ட் கிரைண்டிங்: 4-இன்ச் 4H-SiC அடி மூலக்கூறு பொதுவாக இரண்டு நிலைப்படுத்தல் விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளது, முக்கிய நிலைப்படுத்தல் விளிம்பு மற்றும் துணை நிலைப்படுத்தல் விளிம்பு. பொருத்துதல் விளிம்புகள் இறுதி முகத்தின் வழியாக அரைக்கப்படுகின்றன.

4. கம்பி வெட்டுதல்: 4H-SiC அடி மூலக்கூறுகளின் செயலாக்கத்தில் கம்பி வெட்டுதல் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும். கம்பி வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் விரிசல் சேதம் மற்றும் எஞ்சிய நிலத்தடி சேதம் அடுத்தடுத்த செயல்பாட்டில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். ஒருபுறம், இது அடுத்தடுத்த செயல்முறைக்கு தேவையான நேரத்தை நீட்டிக்கும், மறுபுறம், இது செதில்களின் இழப்பை ஏற்படுத்தும். தற்போது, ​​பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சிலிக்கான் கார்பைடு கம்பி வெட்டும் செயல்முறையானது வைர-பிணைக்கப்பட்ட சிராய்ப்பு பல கம்பி வெட்டுதல் ஆகும். தி4H-SiC இங்காட்வைர சிராய்ப்புடன் பிணைக்கப்பட்ட உலோக கம்பியின் பரஸ்பர இயக்கத்தால் முக்கியமாக வெட்டப்படுகிறது. கம்பி வெட்டப்பட்ட செதில்களின் தடிமன் சுமார் 500 μm ஆகும், மேலும் செதில் மேற்பரப்பில் அதிக எண்ணிக்கையிலான கம்பி வெட்டு கீறல்கள் மற்றும் ஆழமான துணை மேற்பரப்பு சேதம் உள்ளன.

5. சேம்ஃபரிங்: அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்தின் போது செதில்களின் விளிம்பில் சிப்பிங் மற்றும் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும், அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளில் அரைக்கும் பட்டைகள், பாலிஷ் பேட்கள் போன்றவற்றின் இழப்பைக் குறைக்கவும், கம்பிக்குப் பிறகு கூர்மையான செதில் விளிம்புகளை அரைக்க வேண்டும். வடிவத்தைக் குறிப்பிடவும்.

6. மெலிதல்: 4H-SiC இங்காட்களின் கம்பி வெட்டும் செயல்முறையானது செதில் மேற்பரப்பில் அதிக எண்ணிக்கையிலான கீறல்கள் மற்றும் துணை மேற்பரப்பு சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது. டயமண்ட் அரைக்கும் சக்கரங்கள் மெல்லியதாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கீறல்கள் மற்றும் சேதங்களை முடிந்தவரை அகற்றுவதே முக்கிய நோக்கம்.

7. அரைத்தல்: அரைக்கும் செயல்முறை கரடுமுரடான அரைத்தல் மற்றும் நன்றாக அரைத்தல் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. குறிப்பிட்ட செயல்முறை மெலிந்ததைப் போன்றது, ஆனால் சிறிய துகள் அளவுகள் கொண்ட போரான் கார்பைடு அல்லது வைர உராய்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அகற்றும் விகிதம் குறைவாக உள்ளது. இது முக்கியமாக மெல்லிய செயல்பாட்டில் அகற்ற முடியாத துகள்களை நீக்குகிறது. காயங்கள் மற்றும் புதிதாக அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட காயங்கள்.

8. மெருகூட்டல்: மெருகூட்டல் என்பது 4H-SiC அடி மூலக்கூறு செயலாக்கத்தின் கடைசி படியாகும், மேலும் இது கடினமான மெருகூட்டல் மற்றும் நன்றாக மெருகூட்டல் என பிரிக்கப்படுகிறது. செதில்களின் மேற்பரப்பு பாலிஷ் திரவத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் ஒரு மென்மையான ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, மேலும் அலுமினியம் ஆக்சைடு அல்லது சிலிக்கான் ஆக்சைடு சிராய்ப்பு துகள்களின் இயந்திர நடவடிக்கையின் கீழ் ஆக்சைடு அடுக்கு அகற்றப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை முடிந்ததும், அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பில் கீறல்கள் மற்றும் துணை மேற்பரப்பு சேதம் எதுவும் இல்லை, மேலும் இது மிகக் குறைந்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. 4H-SiC அடி மூலக்கூறின் அதி-மென்மையான மற்றும் சேதமில்லாத மேற்பரப்பை அடைவதற்கான முக்கிய செயல்முறை இதுவாகும்.

9. சுத்தம் செய்தல்: துகள்கள், உலோகங்கள், ஆக்சைடு பிலிம்கள், கரிமப் பொருட்கள் மற்றும் செயலாக்கத்தில் எஞ்சியிருக்கும் மற்ற மாசுபடுத்திகளை அகற்றவும்.