கிராஃபைட் கம்பிகளை எவ்வாறு தயாரிப்பது?

சுருக்க மோல்டிங், ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல் மற்றும் தடி வெளியேற்றம் ஆகியவை கிராஃபைட் குழாய்களை உருவாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் கிராஃபைட் கம்பிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான மூன்று பொதுவான முறைகள் ஆகும்.

சுருக்க மோல்டிங்

சுருக்க மோல்டிங் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தில் பொருட்களை உருவாக்கப் பயன்படும் ஒரு செயல்முறையாகும். இந்த செயல்பாட்டில், பொருள் முதலில் முன்கூட்டியே சூடாக்கப்பட்டு, பின்னர் திறந்த, சூடான அச்சில் வைக்கப்படுகிறது. அச்சு பின்னர் ஒரு பிளக் உறுப்பினரால் மூடப்பட்டு, பொருள் மென்மையாக்கப்படுவதால் அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது. அழுத்தம் மற்றும் வெப்பத்தின் கலவையின் காரணமாக, பொருள் அச்சு வடிவத்துடன் ஒத்துப்போகிறது. பொருள் பின்னர் அது குணப்படுத்தும் வரை அச்சில் விடப்பட்டு, விரும்பிய வடிவத்தை எடுக்கும்.

ராட் எக்ஸ்ட்ரஷன்

தடியை வெளியேற்றும் செயல்முறையானது மோல்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படும் ஒரு நிலையான நுட்பமாகும். இது கிராஃபைட் ஸ்டாக்கை சூடாக்குவதுடன், அது உருகி திரவமாக மாறும் வரை ஹாப்பரில் தேவையான சேர்த்தல்களை உள்ளடக்கியது. உருகிய பங்கு பின்னர் ஒரு குழாய் வடிவத்தில் ஒரு டை மூலம் கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது. பங்கு குளிர்ந்த பிறகு டையின் அளவு மற்றும் வடிவத்தைப் பெறுகிறது. அது போதுமான அளவு குளிர்ந்தவுடன், அது ஒரு திடமான வடிவில் இருந்து இறக்கும்.

ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல்

ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல் என்பது அனைத்து திசைகளிலிருந்தும் ஒரே மாதிரியான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தும் ஒரு உருவாக்கும் முறையாகும். கிராஃபைட் பொருளை உயர் அழுத்த கட்டுப்பாட்டு பாத்திரத்தில் வைப்பதும், ஆர்கான் போன்ற மந்த வாயுவைப் பயன்படுத்தி அழுத்துவதும் இந்த செயல்முறையில் அடங்கும். கிராஃபைட் உள்ளே வந்ததும், பாத்திரம் சூடாகிறது, இது அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் கிராஃபைட்டை இந்த முறையில் உருவாக்குகிறது.

சூடான ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்சிங் (HIP)

ஹாட் ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்ஸிங் (HIP) என்பது ஒரு உற்பத்தி நுட்பமாகும், இது தூளை ஒருங்கிணைக்க அனுமதிக்கிறது மற்றும் பாரம்பரிய தூள் உலோகம் உருவாக்கம் மற்றும் சின்டரிங் செய்யும் இரண்டு-படி செயல்முறையை ஒரே நேரத்தில் முடிக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த நுட்பம் வார்ப்பு குறைபாடுகளை நீக்குவதற்கும், பணியிடங்களின் பரவல் பிணைப்புக்கும் மற்றும் சிக்கலான வடிவ பாகங்களை உருவாக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆர்கான் மற்றும் அம்மோனியா போன்ற மந்த வாயுக்கள் பொதுவாக அழுத்தம் பரிமாற்ற ஊடகமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் கூறுகள் உலோகம் அல்லது கண்ணாடியில் தொகுக்கப்படுகின்றன. செயல்முறை பொதுவாக 1000 முதல் 2200 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் இயங்குகிறது, அதே நேரத்தில் வேலை அழுத்தம் பொதுவாக 100 முதல் 200 MPa வரை இருக்கும்.

குளிர் ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்சிங் (சிஐபி)

குளிர் ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்ஸிங் என்பது, அதிக செலவில் இறக்கும் போது, ​​அல்லது மிகப் பெரிய அல்லது சிக்கலான கச்சிதங்கள் தேவைப்படும்போது, ​​அதிக செலவில் பாகங்களை உருவாக்கும் ஒரு செலவு குறைந்த முறையாகும். உலோகங்கள், மட்பாண்டங்கள், பாலிமர்கள் மற்றும் கலவைகள் உட்பட, 5,000 psi க்கும் குறைவாக இருந்து 100,000 psi (34.5 - 690 MPa) வரையிலான சுருக்க அழுத்தங்களைப் பயன்படுத்தி, பரந்த அளவிலான பொடிகளை அழுத்துவதற்கு வணிக ரீதியாக இந்த செயல்முறை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொடிகள் ஈரமான அல்லது உலர்ந்த பை செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி எலாஸ்டோமெரிக் அச்சுகளில் சுருக்கப்படுகின்றன.