ஐசோஸ்டேடிக் கிராஃபைட் உற்பத்தியின் செயல்முறை என்ன?

ஐசோஸ்டேடிக் கிராஃபைட் உற்பத்தி செயல்முறையானது மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, கலத்தல், மோல்டிங், ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல், கார்பனைசேஷன், கிராஃபிடைசேஷன்.

ஐசோஸ்டேடிக் பிரஷர் மோல்டிங் தொழில்நுட்பம் என்பது மாதிரியை மூடிய தொகுப்பில் வைத்து உயர் அழுத்த உருளைக்குள் அழுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது. நுட்பமானது திரவ ஊடகத்தின் சுருக்க முடியாத தன்மையைப் பயன்படுத்தி, மாதிரியின் அனைத்துப் பக்கங்களிலிருந்தும் ஒரே மாதிரியான அழுத்தத்தை மாற்றுகிறது, இதன் விளைவாக அழுத்தம் சீராக விநியோகிக்கப்படுகிறது. அழுத்தம் சிலிண்டரில் திரவ ஊடகம் செலுத்தப்படும் போது, ​​திரவ இயக்கவியல் கொள்கையின் காரணமாக அழுத்தம் அனைத்து திசைகளுக்கும் ஒரே மாதிரியாக மாற்றப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, உயர் அழுத்த உருளையில் உள்ள மாதிரி அனைத்து திசைகளிலிருந்தும் ஒரே மாதிரியான அழுத்தத்திற்கு உட்பட்டது.

மோல்டிங் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பின் போது வெப்பநிலையின் படி, அவை குளிர் ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்சிங் (சிஐபி), வார்ம் ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்சிங் (விஐபி) மற்றும் ஹாட் ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்சிங் (எச்ஐபி) என வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த மூன்று வெவ்வேறு வகையான ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்தும் நுட்பங்கள் வெவ்வேறு பிரஸ் வெப்பநிலை மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட அழுத்த ஊடகம் காரணமாக வெவ்வேறு உபகரணங்கள் மற்றும் ஓவர்மோல்ட் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

ஐசோஸ்டேடிக் பிரஷர் மோல்டிங் என்பது ஒரு பரந்த அளவிலான ஐசோட்ரோபிக் மற்றும் அனிசோட்ரோபிக் தயாரிப்புகளை உருவாக்கக்கூடிய ஒரு நுட்பமாகும். இதன் விளைவாக தயாரிப்புகள் ஒரு சீரான அமைப்பு, அதிக அடர்த்தி மற்றும் வலிமை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. இந்த நுட்பம் பொதுவாக சிறப்பு கிராஃபைட் தயாரிப்பதற்கும் குறிப்பாக பெரிய அளவிலான சிறப்பு கிராஃபைட் தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தற்போது, ​​கார்பன்/கிராஃபைட் பொருட்களுக்கான முதன்மை மோல்டிங் செயல்முறை குளிர் ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல், அதைத் தொடர்ந்து சூடான ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல் ஆகும். பிந்தைய செயல்முறை இறுதி தயாரிப்பில் விரும்பிய பண்புகளை அடைய வறுத்தல் மற்றும் அடர்த்தி செயல்முறைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது.