அலுமினா பொருளை அறிமுகப்படுத்துகிறது

அலுமினா பீங்கான்கூறுகள் அதிக கடினத்தன்மை, உயர் இயந்திர வலிமை, சூப்பர் உடைகள் எதிர்ப்பு, உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, உயர் எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல மின் காப்புத் செயல்திறன் போன்ற சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. வெற்றிடம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை போன்ற சிறப்பு சூழல்களில் குறைக்கடத்தி உற்பத்தியின் சிக்கலான செயல்திறன் தேவைகளை அவர்கள் பூர்த்தி செய்யலாம். குறைக்கடத்தி உற்பத்தி உற்பத்தி வரிகளில் அவை ஈடுசெய்ய முடியாத மற்றும் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. அவற்றின் பயன்பாடுகள் கிட்டத்தட்ட அனைத்து குறைக்கடத்தி உற்பத்தி உபகரணங்களை உள்ளடக்கியது மற்றும் குறைக்கடத்தி உற்பத்தி கருவிகளின் முக்கிய கூறுகள். குறைக்கடத்தி தொழில்துறையின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், தொழில்துறை சங்கிலியில் அலுமினா பீங்கான் கூறுகளின் முக்கியத்துவம் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாக மாறும்.

சிப் அம்ச அளவு குறைவதால், குறைக்கடத்தி உபகரணங்கள் கூறுகளில் மிகவும் கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அதன் அடர்த்தி, சீரான தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்றவை அதிகமாக இருக்க வேண்டும். சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு அறிஞர்கள் அலுமினா பீங்கான் பொருட்களின் சின்தேரிங் நிலைமைகளை மேம்படுத்த பல்வேறு புதிய செயல்முறைகளை உருவாக்கியுள்ளனர், இதனால் அவர்கள் குறைந்த சின்தேரிங் வெப்பநிலையில் பொருட்களின் விரைவான அடர்த்தியை அடைய முடியும், அதாவது சுய-பயமுறுத்தும் உயர் வெப்பநிலை சின்தேரிங், ஃபிளாஷ் சின்தேரிங், குளிர் சின்டரிங் மற்றும் ஊசலாடும் அழுத்தம். அவற்றில், குளிர்ந்த சின்தேரிங் என்பது தூளுக்கு ஒரு நிலையற்ற கரைப்பான் சேர்த்து, துகள்களுக்கு இடையில் மறுசீரமைப்பு மற்றும் பரவலை மேம்படுத்த ஒரு பெரிய அழுத்தத்தை (350 ~ 500MPA) பயன்படுத்துவதாகும், இதனால் பீங்கான் தூளை குறைந்த வெப்பநிலையில் (120 ~ 300 ℃) மற்றும் ஒரு குறுகிய நேரத்தில் சின்டர் செய்யப்பட்டு அடர்த்தியாக இருக்கும்.

தற்போது, உலகளாவிய ஒருங்கிணைந்த சுற்று உற்பத்தி செயல்முறை 3-நானோமீட்டர் மட்டத்தில் மிகவும் மேம்பட்ட செயல்முறைக்கு உருவாகியுள்ளது. குறைக்கடத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் குறைக்கடத்தி உபகரணங்கள் துல்லியமான கூறுகள் தொடர்ந்து உருவாக்கப்பட்டு மேம்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் கீழ்நிலை உற்பத்தி தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய செயல்முறை மேம்பாடுகள் செய்யப்பட வேண்டும். குறைக்கடத்தி உபகரணங்கள் புதுப்பிக்கப்பட்டதும், கூறுகளுக்கான புதிய உபகரணங்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் ஒத்திசைவாக மாறும். குறைக்கடத்தி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், அலுமினா பீங்கான் கூறுகளுக்கான செயல்திறன் தேவைகள் அதிகமாகி வருகின்றன, இதில் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் சிறந்த மின் காப்பீடு ஆகியவை அடங்கும். தொழில் போக்குகள் அதிக தூய்மை, சிறந்த கட்டமைப்பு அலுமினா தூள் பொருட்களை உருவாக்குகின்றன, மேலும் மேம்பட்ட தயாரிப்பு தொழில்நுட்பங்களை பின்பற்றுகின்றன.

அலுமினா மட்பாண்டங்கள்குறைக்கடத்தி புலத்தில் பயன்படுத்தும்போது மிக அதிக தூய்மை தேவைகள் உள்ளன, பொதுவாக 99.5%க்கும் அதிகமாகும். குறைக்கடத்தி புலத்தில், அலுமினா பீங்கான் பாகங்கள் குறைக்கடத்தி கருவிகளின் முக்கிய பகுதிகளில் ஒன்றாகும். அவற்றில் பெரும்பாலானவை செதிலுக்கு நெருக்கமான அறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குறைக்கடத்தி கருவிகளில், அவை பயன்பாட்டால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை முக்கியமாக வருடாந்திர சிலிண்டர்கள், காற்றோட்ட வழிகாட்டிகள், சுமை தாங்கும் நிலையான, கையால் பிடிக்கப்பட்ட கேஸ்கட்கள், தொகுதிகள் போன்றவை என பிரிக்கப்படுகின்றன.

பொறித்தல் செயல்பாட்டில், பிளாஸ்மா பொறிப்பின் போது செதிலின் மாசுபாட்டைக் குறைப்பதற்காக, உயர் தூய்மை கொண்ட அலுமினா பூச்சுகள் அல்லது வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்ட அலுமினா மட்பாண்டங்கள் பொறித்தல் அறை மற்றும் அறை புறணி ஆகியவற்றிற்கான பாதுகாப்புப் பொருட்களாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

பிளாஸ்மா சுத்தம் செய்யும் செயல்பாட்டில், ஃவுளூரின் மற்றும் குளோரின் போன்ற அதிக எதிர்வினை ஆலசன் கூறுகளைக் கொண்ட அரிக்கும் வாயுக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வாயு முனை பொதுவாக அலுமினா மட்பாண்டங்களால் ஆனது, அவை அதிக பிளாஸ்மா எதிர்ப்பு, மின்கடத்தா வலிமை மற்றும் வாயுக்கள் மற்றும் துணை தயாரிப்புகளுக்கு வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், வாயு ஓட்டத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த உள் துல்லிய துளை அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குறைக்கடத்தி உற்பத்தி செயல்பாட்டில், செதில் செதுக்குதல், அயன் உள்வைப்பு போன்ற உயர் வெப்பநிலை சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படலாம். செதில் பரிமாற்றத்திற்கான ஒரு கேரியராக, அலுமினா வேஃபர் கேரியர் பரிமாற்ற செயல்பாட்டின் போது செதிலின் நிலைத்தன்மையையும் பாதுகாப்பையும் உறுதி செய்ய முடியும். அலுமினா வேஃபர் கேரியர் நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் செதிலால் உருவாகும் வெப்பத்தை திறம்பட சிதறடிக்கவும் ஏற்றுமதி செய்யவும் முடியும், இதன் மூலம் வெப்ப சேதத்திலிருந்து செதிலைப் பாதுகாக்கிறது.

செதில்களைக் கையாள்வதில், அலுமினா மட்பாண்டங்களால் செய்யப்பட்ட ஒரு பீங்கான் ரோபோ கை பயன்படுத்தப்படும். இது ஒரு செதில் கையாளுதல் ரோபோவில் நிறுவப்படும், இது ரோபோவின் கைக்கு சமம். நியமிக்கப்பட்ட இடத்திற்கு செதில் கொண்டு செல்வதற்கு இது பொறுப்பாகும், மேலும் அதன் மேற்பரப்பு செதிலுடன் நேரடி தொடர்பில் உள்ளது. செதில்கள் மற்ற துகள்களால் மாசுபடுவதற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுவதால், அவை பொதுவாக ஒரு வெற்றிட சூழலில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. இந்த சூழலில், பெரும்பாலான பொருட்களின் ரோபோ ஆயுதங்கள் பொதுவாக வேலையை முடிப்பது கடினம். ரோபோ ஆயுதங்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் அதிக வெப்பநிலையை எதிர்க்க வேண்டும், உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை கொண்டவை. வேலை நிலைமைகளின் தேவைகள் காரணமாக, அவை பொதுவாக மிக அதிக தூய்மை கொண்ட அலுமினா பீங்கான் பொருட்களால் ஆனவை, மேலும் பீங்கான் பகுதிகளின் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை உத்தரவாதம் அளிக்கப்பட வேண்டும்.

செமிகோரெக்ஸ் உயர்தரத்தை வழங்குகிறதுஅலுமினா பீங்கான் பாகங்கள்எஸ்.ஐ.சி பூச்சுகள் மற்றும் டிஏசி பூச்சுகள் உட்பட குறைக்கடத்தியில். உங்களிடம் ஏதேனும் விசாரணைகள் இருந்தால் அல்லது கூடுதல் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து எங்களுடன் தொடர்பு கொள்ள தயங்க வேண்டாம்.

தொலைபேசி # +86-13567891907 ஐ தொடர்பு கொள்ளவும்

மின்னஞ்சல்: sales@semicorex.com