ஊடுருவாத கிராஃபைட்

செமிகோரெக்ஸ் இம்பெர்வியஸ் கிராஃபைட் என்பது அதிக அடர்த்தி கொண்ட, பிசின்-செறிவூட்டப்பட்ட கிராஃபைட் பொருளாகும், இது விதிவிலக்கான வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் தேவைப்படும் தொழில்துறை சூழல்களில் வெப்ப செயல்திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. செமிகோரெக்ஸ் மேம்பட்ட செறிவூட்டல் தொழில்நுட்பம், துல்லியமான பொருள் கட்டுப்பாடு மற்றும் நீடித்த, உயர்-தூய்மை கிராஃபைட் கூறுகளை வழங்குவதில் நிரூபிக்கப்பட்ட நிபுணத்துவத்தை வழங்குகிறது, இது தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.*

விசாரணையை அனுப்பு

தயாரிப்பு விளக்கம்

செமிகோரெக்ஸ் இம்பெர்வியஸ் கிராஃபைட் என்பது அரிப்பை எதிர்க்கும், வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட ஒரு வகை கூட்டுப் பொருளாகும். செமிகோரெக்ஸ் ஒரு பிசின் அல்லது பாலிமரை பொருத்தமான நுண்ணிய கிராஃபைட் அடி மூலக்கூறுக்குள் செறிவூட்டுவதற்கு அதிநவீன தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வழக்கமான கிராஃபைட்டின் இயந்திர மற்றும் வேதியியல் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக தயாரிக்கப்படுகிறது. உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் செயற்கைப் பிசினைப் பயன்படுத்துவதில், செமிகோரெக்ஸ், நுண்துளை இல்லாத, நுண்துளை கட்டமைப்பை விட அடர்த்தியான உயர் அடர்த்தி நுண் கட்டமைப்பை உருவாக்க போதுமான கார்பனேற்றப்பட்ட மற்றும் கிராஃபைட் செய்யப்பட்ட கிராஃபைட் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. இந்த நுண் கட்டமைப்பு வெப்பப் பரிமாற்றிகள், வெப்ப அமைப்புகள் மற்றும் இரசாயன செயலாக்க கருவிகளில் பயன்படுத்த ஏற்றது.

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் மூலப்பொருட்களை தயாரிப்பதன் மூலம் ஊடுருவாத கிராஃபைட்டின் கட்டுமானம் தொடங்குகிறது. கிராஃபைட் தூள் மற்றும் கோக் ஆகியவை ஒரே மாதிரியாக ஒரு திடமான தொகுதியில் கலக்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், இதன் விளைவாக வரும் தொகுதி முழுமையாக அடர்த்தியாக இல்லை; உற்பத்தியின் இரண்டாவது படியின் கீழ், பொருள் அதிக வெப்பநிலையில் கார்பனைசேஷன் மற்றும் கிராஃபிடைசேஷன் செயல்முறையின் மூலம் இயற்கையில் நுண்ணிய மேட்ரிக்ஸை உருவாக்குகிறது. மூன்றாவது படியானது, கிராஃபைட் உடலில் உருவாக்கப்பட்ட திறந்த போரோசிட்டியை தெர்மோசெட்டிங் பிசின் அல்லது பாலிமர் மூலம் செறிவூட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் உயர் அழுத்தங்களைக் கொண்ட தனியுரிம செயல்முறையாகும்; கிராஃபைட் உடலில் உள்ள போரோசிட்டியை நிரப்புவதன் மூலம் உள் நுண்துளை அமைப்பில் ஒரு முத்திரை ஏற்படுகிறது மற்றும் கலவையில் உள்ள கார்பன் மற்றும் பாலிமர்களின் சிறந்த பண்புகளை இணைப்பதில் மேட்ரிக்ஸுக்கு உதவுகிறது. கிராஃபைட் பிசின் உடல் முழு டெனிசிஃபிகேஷன் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையைப் பெற குணப்படுத்தப்பட்டு சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறது.

ஒரு நுண்ணிய கிராஃபைட் தளத்தில் செயற்கை பிசின் அல்லது பாலிமரின் செறிவூட்டல், அதன் விளைவாக ஊடுருவக்கூடிய கிராஃபைட்டின் வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் வலிமையை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, மேலும் அரிப்பை மிகவும் எதிர்க்கிறது. வெப்பப் பரிமாற்றிகளில் வெப்ப சிகிச்சையைச் செய்வதில் இது சிறந்த மதிப்பை வழங்குகிறது. ஊடுருவ முடியாத கிராஃபைட் கிராஃபைட் பவுடர் மற்றும் கோக் ஆகியவற்றைக் கலந்து, கலவையை தொகுதிகளாக வெளியேற்றி, பின்னர் கலவையிலிருந்து உருவாக்கப்பட்ட தொகுதிகளை கார்பனேற்றம் செய்து கிராஃபிடைஸ் செய்வதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. பிசின் அல்லது பாலிமர் அதன் விளைவாக ஊடுருவக்கூடிய கிராஃபைட்டின் தொகுதிகளில் செறிவூட்டப்படுகிறது.

இந்த செயல்முறையானது பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்ட இயந்திர வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப செயல்திறன் கொண்ட ஒரு ஊடுருவ முடியாத கிராஃபைட் பொருளை உருவாக்குகிறது. ஸ்டாண்டர்ட் கிராஃபைட் போலல்லாமல், இது இயற்கையாகவே நுண்துளைகள் மற்றும் வாயு அல்லது திரவ ஊடுருவலால் பாதிக்கப்படக்கூடியது, ஊடுருவ முடியாத கிராஃபைட் ஒரு சீல் கட்டமைப்பை வழங்குகிறது, இது கடுமையான செயல்முறை நிலைமைகளிலும் கூட கசிவு, இரசாயன தாக்குதல் மற்றும் கட்டமைப்பு சிதைவைத் தடுக்கிறது.

நுண்துளையிலிருந்து சரியானது வரை: எங்கள் மேம்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறை

ஊடுருவாத கிராஃபைட்டை உருவாக்கும் செயல்முறை, தொடக்க கிராஃபைட் பொருளை மாற்றுவதில் பல முக்கியமான படிகளை எடுக்கிறது. கிராஃபைட்டை வெறுமனே பூசுவதற்குப் பதிலாக, நாங்கள் அதை முழுமையாக மறு-பொறியமைக்கிறோம்.

படி 1 - அடித்தளம்: உயர் தூய்மை கிராஃபைட் தூள் மற்றும் சிறப்பு பெட்ரோலியம் கோக் ஆகியவற்றின் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கலவையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் செயல்முறை தொடங்குகிறது.

படி 2 - உருவாக்கம்: கலவையானது பின்னர் வெளியேற்றப்படுகிறது அல்லது திடமான, திடமான தொகுதிகள், குழாய்கள் அல்லது மிக அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் தேவைப்படும் வடிவத்தில் அழுத்தப்படுகிறது.

படி 3 - கிராஃபிடைசேஷன்: இந்த தொகுதிகள் பின்னர் உயர்-வெப்பநிலை கிராஃபிடைசேஷன் மற்றும் கார்பனைசேஷன் செயல்பாட்டில் வைக்கப்படுகின்றன. இந்த படி அசுத்தங்களை சுத்தப்படுத்துகிறது மற்றும் அடிப்படையில், நீங்கள் இங்கு பார்க்கும் "கிராஃபைட் எலும்புக்கூட்டை" உருவாக்குகிறது - அதிக நுண்துளைகள், மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க அளவு தூய்மை மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன், ஆனால் ஒரு நுண்துளை அமைப்பு.

படி 4 - செறிவூட்டல்: இது மிக முக்கியமான படியாகும். நுண்ணிய கிராஃபைட் அடி மூலக்கூறு ஒரு வெற்றிட இடைவெளியில் வைக்கப்பட்டு, செறிவூட்டும் பிசின் (பீனாலிக் அல்லது ஃபுரான் பிசின் போன்றவை) அறைக்குள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது. தொடர்ச்சியான வெற்றிட மற்றும் அழுத்த சுழற்சிகள் மூலம், பிசின் கிராஃபைட்டின் திறந்த-துளை அமைப்பில் ஆழமாக செலுத்தப்படுகிறது, இதனால் பிசின் கிட்டத்தட்ட எல்லா வழிகளிலும் பொருளின் மையத்திற்கு ஊடுருவுகிறது.

இதன் விளைவாக ஒரு புதிய, வெற்றிடமில்லாத, கலப்பு பொருள். கிராஃபைட் வெப்ப மற்றும் இரசாயன முதுகெலும்பை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் பிசின் ஒரு ஊடுருவ முடியாத முத்திரை மற்றும் சிறந்த இயந்திர வலிமையை வழங்குகிறது.

முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு இன்றியமையாத பொருள்

பிளாக் மற்றும் ஷெல் & டியூப் வெப்பப் பரிமாற்றிகள்

மின்தேக்கிகள், குளிரூட்டிகள் மற்றும் ஹீட்டர்கள்

உறிஞ்சிகள் மற்றும் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகள்

குழாய்கள், வால்வுகள் மற்றும் குழாய் அமைப்புகள்

ரசாயனம், பெட்ரோகெமிக்கல் மற்றும் மருந்துத் தொழில்களில், செயல்முறை நம்பகத்தன்மை மிக முக்கியமானது, எங்கள் ஊடுருவாத கிராஃபைட் திறமையான மற்றும் பாதுகாப்பான வெப்ப செயலாக்கத்தின் முதுகெலும்பாகும்.

சூடான குறிச்சொற்கள்: ஊடுருவாத கிராஃபைட், சீனா, உற்பத்தியாளர்கள், சப்ளையர்கள், தொழிற்சாலை, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட, மொத்தமாக, மேம்பட்ட, நீடித்தது

தயாரிப்பு குறிச்சொல்

தொடர்புடைய வகை