கார்பன் செராமிக் பிரேக்

பாரம்பரிய பிரேக் டிஸ்க்குகளின் அதிக எடையைப் போலன்றி, செமிகோரெக்ஸ் கார்பன் செராமிக் பிரேக்கின் இலகுரக அம்சம் உடனடியாகத் தெரியும். துளிர்விடாத எடையில் ஒவ்வொரு 1 கிலோ குறைப்பும் காரின் எடையில் 10 கிலோ குறைப்புடன் ஒப்பிடத்தக்கது என்பதை புரிந்து கொள்ள வேண்டியது அவசியம். கார்பன் செராமிக் பிரேக் டிஸ்க்குகள் பாரம்பரிய வார்ப்பிரும்பு டிஸ்க்குகளை விட பாதி மட்டுமே எடையுள்ளதாக இருக்கும், மேலும் இந்த கணிசமான அளவு குறைப்பு ரேசிங் கார்களின் முடுக்கம், பிரேக்கிங் மற்றும் கார்னரிங் ஆகியவற்றில் சிறப்பான செயல்திறனை மாற்றுகிறது.

பந்தயங்களில், பிரேக்கிங் அமைப்புகள் தொடர்ந்து "நரக" சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன: அடிக்கடி கடுமையான பிரேக்கிங் மற்றும் நீண்ட நேர உராய்வு வெப்பம், இது பாரம்பரிய பிரேக் டிஸ்க்குகளில் வெப்பம் மங்குவதற்கு அல்லது பிரேக் தோல்விக்கு கூட வழிவகுக்கும். இருப்பினும், கார்பன் செராமிக் பிரேக்கின் உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு (1000℃க்கு மேல் நிலையான செயல்பாட்டின் திறன் கொண்டது) பாதையின் "புகை மற்றும் நெருப்பில்" கூட நிலையான செயல்திறனை பராமரிக்க அனுமதிக்கிறது. ஒரு ரேஸ் கார் அதிவேகத்தில் ஒரு மூலையில் நுழையும் போது, ​​கார்பன் செராமிக் பிரேக் இன்னும் 1000 ℃ இல் நேரியல் மற்றும் சக்திவாய்ந்த பிரேக்கிங் விசையை வழங்குகிறது, வெப்ப மங்கல் பற்றிய கவலைகளை நீக்குகிறது மற்றும் ஓட்டுநர்கள் தங்கள் டிரிஃப்டிங் திறனை முழுமையாக வெளிப்படுத்த அனுமதிக்கிறது, ஒவ்வொரு மூலையையும் அவர்களின் தனிப்பட்ட காட்சி பெட்டியாக மாற்றுகிறது.

ஒரு அளவிடப்பட்ட-கீழ்கார்பன் செராமிக் பிரேக் டிஸ்க்இரசாயன நீராவி ஊடுருவல் மற்றும் எதிர்வினை உருகும் ஊடுருவல் முறை ஆகியவற்றின் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. 106MPa இழுவிசை வலிமை கொண்ட பிரேக், 355MPa அமுக்க வலிமை, 195MPa நெகிழ்வு வலிமை, செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட திசையில் வெப்ப கடத்துத்திறன் 41.1 மற்றும் 38.8 W/(m·℃), அதன் வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் வலிமை நல்ல சமநிலை உள்ளது. கார்பன் பீங்கான் பிரேக் டிஸ்க் ஒரு நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஜோடி பிரேக் பேட்களின் உராய்வு குணகம் நிலையானது மற்றும் உடைகள் நிலைக்கான தொழில்துறை நிலையான தேவையை பூர்த்தி செய்கிறது என்று சோதனை மற்றும் உருவகப்படுத்துதல் அறிக்கைகள் தெரிவிக்கின்றன.

கார்பன் செராமிக் பிரேக்கின் நன்மைகள் இங்கே

1. இலகுரக: கார்பன் பீங்கான் பொருள் 1.7~2.3 g/cm³ அடர்த்தி கொண்டது, பாரம்பரிய எஃகு டிஸ்க்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது 60% வரை எடை குறைப்பை அடைகிறது;

2. உடைகள்-எதிர்ப்பு: உராய்வின் குணகம் 0.65 க்கு மேல் அடையலாம், அதிகபட்ச சேவை வாழ்க்கை 300,000-500,000 கிலோமீட்டர்கள்;

3. அரிப்பை-எதிர்ப்பு: உலோகம் அல்லாத பொருள் ஒருபோதும் துருப்பிடிக்காது;

4. வெப்பச் சிதைவு இல்லை: சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மை, அதிக பாதுகாப்பை உறுதி செய்தல்;

5.வேகமான பதில்: விரைவான பதில் வேகம் மற்றும் சிறந்த கையாளுதல் செயல்திறன்.

இரசாயன நீராவி ஊடுருவல் (CVI), எதிர்வினை உருகும் ஊடுருவல் (RMI) மற்றும் பாலிமர் ஊடுருவல் பைரோலிசிஸ் ஆகியவை தற்போது கார்பன்-பீங்கான் கலவைப் பொருட்களுக்கான முக்கிய செயலாக்க முறைகள் ஆகும். இங்கே நாம் CVI மற்றும் RMI ஆகியவற்றின் கலவையான செயல்முறையை தயார் செய்வதற்காக அறிமுகப்படுத்துகிறோம்கார்பன் செராமிக் பிரேக் டிஸ்க்பொருட்கள்.

(1) கார்பன் ஃபைபர் நெசவு செயல்முறை ஊசி குத்துதல் மற்றும் பிற முறைகளைப் பயன்படுத்தி கார்பன் ஃபைபர் கண்ணிகளை வெவ்வேறு திசைகளில் நெசவு செய்து இணைத்து ஒரு முன் வடிவத்தை உருவாக்குகிறது.

(2) கார்பன் செறிவூட்டல் செயல்முறையானது கார்பன் ஃபைபர்களுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியில் கார்பனேசியப் பொருளை டெபாசிட் செய்ய CVI ஐப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஒப்பீட்டளவில் அடர்த்தியான, குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட கார்பன்/கார்பன் கலவைப் பொருளை உருவாக்குகிறது.

(3) எந்திர செயல்முறை பிரேக் டிஸ்க் கட்டமைப்பு பரிமாணங்கள் மற்றும் வெப்பச் சிதறல் துடுப்புகளைச் செயலாக்க பாரம்பரிய உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறது, பரிமாணங்கள் வரைதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

(4) சிலிக்கான் ஊடுருவல் செயல்முறை RMI ஐப் பயன்படுத்துகிறது, சிலிக்கான் கார்பைடு கட்டத்தை உருவாக்க கார்பன் கட்டத்துடன் உருகிய சிலிக்கானின் எதிர்வினையைப் பயன்படுத்துகிறது, இறுதியில் கார்பன்-செராமிக் பிரேக் டிஸ்க்கைப் பெறுகிறது.