தொழில்துறை உற்பத்தி, பெட்ரோ கெமிக்கல்கள், இரசாயன இழைகள், உரங்கள், அணுசக்தி, விண்வெளி மற்றும் இயந்திரங்கள் உற்பத்தி போன்ற பரந்த துறைகளில் இயந்திர முத்திரைகள் எங்கும் காணப்படுகின்றன. நவீன அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், உபகரணங்கள் இயக்க நிலைமைகள் பெருகிய முறையில் சிக்கலானதாகி வருகின்றன, இயந்திர முத்திரைகள் மீது அதிக கோரிக்கைகளை வைக்கின்றன.
திரவ சீல் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் போது, திரவ ஊடகத்தில் உள்ள இரசாயனங்கள் முத்திரையை அரித்து அரித்து, செயல்பாட்டுச் சீரழிவு மற்றும் செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும். 80%–95% இயந்திர முத்திரை கசிவுகள் சீலிங் முகத்தால் ஏற்படுகின்றன; எனவே, இயந்திர முத்திரையின் துணைப் பொருட்களின் தேர்வு முக்கியமானது.
பெரும்பாலான இயந்திர முத்திரைகள் கடினமான உலோகக் கலவைகள், துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள், மட்பாண்டங்கள் போன்றவற்றை கடினமான வளையப் பொருளாகப் பயன்படுத்துகின்றன. இயந்திர முத்திரை சாதனத்தில் சீல் செய்யும் வளையத்தின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய, உராய்வு குறைப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கைப்பற்றுவதைத் தடுப்பது போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, சீல் வளையம் பெரும்பாலும் வெவ்வேறு கடினத்தன்மையுடன் கடினமான மற்றும் மென்மையான வளையங்களின் ஜோடியாக (டைனமிக் மற்றும் நிலையான வளையங்கள்) கட்டமைக்கப்படுகிறது. கடினமான வளைய பொருள் பின்வரும் செயல்திறன் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது:
அ. போதுமான வலிமை மற்றும் விறைப்பு. இது இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் (அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் நெகிழ் வேகம் போன்றவை) மோதிரத்தை சேதப்படுத்தக்கூடாது, சிதைப்பது குறைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஏற்ற இறக்கமான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் கூட அது சீல் செயல்திறனை பராமரிக்க வேண்டும்.
பி. நல்ல பழங்குடி பண்புகள். செயல்பாட்டின் போது, சீல் வளையங்களின் இறுதி முகங்கள் எப்போதும் தொடர்பு மற்றும் சுழலும். எனவே, சீல் ரிங் பொருள் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் திருப்திகரமான சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்ய திரவத்துடன் நல்ல எல்லை உயவு பராமரிக்க வேண்டும்.
c. நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன், வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு. செயல்பாட்டின் போது, சீல் வளையங்கள் பொதுவாக அதிக வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படும் மற்றும் விரைவான வெப்பநிலை மாற்றங்களை அனுபவிக்கும். இதற்கு பொருள் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் நேரியல் விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகம் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சியின் கீழ் விரிசல் ஏற்படாமல் இருக்க வேண்டும்.
ஈ. நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு. நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்ட சீல் மோதிரங்கள் திரவ அரிப்பு மற்றும் அரிக்கும் உடைகளை எதிர்க்கும், இதன் விளைவாக நீண்ட சேவை வாழ்க்கை கிடைக்கும்.
மேலே உள்ள பண்புகளுக்கு கூடுதலாக, கடினமான மோதிரங்கள் நல்ல வடிவமைத்தல் மற்றும் இயந்திரத்தன்மை, குறைந்த அடர்த்தி மற்றும் குறைந்த ஊடுருவல் மற்றும் நல்ல சுய-மசகு பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
Semicorex உயர்தரத் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சப்ளைகள்SiC முத்திரைகள். எங்கள் தயாரிப்புகள் சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மை, நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் விதிவிலக்கான செயல்முறை நிலைத்தன்மையை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகள் அல்லது கூடுதல் தொழில்நுட்பத் தகவல்களுக்கு, தயவுசெய்து எங்கள் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்புகொள்ளவும்.
தொலைபேசி: +86-13567891907
மின்னஞ்சல்: sales@semicorex.com